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#2输灰系统设备检修文件包
检修文件包清单
序号
名 称
页数
备注
1
检修工作任务单
1
2
危险源识别及风险控制措施
1
3
环境因素分析与控制措施
1
4
检修准备工作
2
5
检修工序卡
1
6
检修技术记录卡
4
7
完工报告单
1
检修文件包附录清单
序号
名 称
页数
备注
1
不符合项申请/处理单
1
一、检修工作任务单
检修计划
设备名称
#2机输灰系统设备
检修级别
□A修 □ B修 □ C修 ■ 其他
计划检修时间
2020年06月02日至2020年06月20日
检修项目
序号
检 修 项 目
1
#2机组除灰输灰系统漏风检修
2
#2机组除灰输灰系统仓泵圆顶阀排气阀磨损检查及更换密封
3
#2机组除灰输灰系统二电场B侧更换平开阀
安全见证点清单
序号
工序及安全待检内容
完成时间
1
2
质量见证点清单
序号
工序及质检点内容
完成时间
1
灰斗及壳体的内支撑,灰斗法兰结合面(W)
2
补焊或更换磨损处输灰管道和弯头(W)
3
圆顶阀密封面、密封圈的检查和更换(H)
4
圆顶阀气缸检查(W)
5
拆除旧下料阀(H)
6
回装平开阀(W)
二、危险点分析及预控措施
作业内容
危险因素及可能导致的后果
控制措施
控制措施执行确认
圆顶阀检修
高空坠落
1、高空工作正确佩戴安全带2、在进拧螺栓时,站稳并均匀用力
更换布袋
粉尘伤害
工作时正确佩戴防尘口罩
烟道内部检查
有害气体伤害
工作开始前必须做到先通风,在检测工作,有害气体及氧气含量合格后,方可开始工作
输灰管道检修
高空坠落
在清理工作时必须系挂安全带,防止因工作面湿滑,跌落至吸收塔底部
双轴搅拌器检修
转动机械伤人
确认转机停电,并在开关处挂“禁止合闸有人工作”警告牌
双轴搅拌器检修
粉尘伤害
工作时正确佩戴防尘口罩
三、环境因素分析与预控控制
序号
活动产品或服务
环境因素
环境影响
现有控制措施
1
检修部件
任意放置
按《定置管理和现场隔离规定》放置。
2
检修废弃物
未及时清扫
造成环境污染,
废弃物进行分类,及时清理现场。
3
漏灰
随便排放
造成环境污染
湿水覆盖后清理
4
现场灯光
现场照明较差
人身安全隐患
工作时增加现场照明
5
6
工作联系人:
日期
工作负责人:
日期
四、检修准备工作
1 设备主要技术规范
每台炉设双室前面2电场,后面3电袋,共设40个灰斗,每个灰斗下对应一台MD 输送泵,一、二电场为16台80/8输送泵MD 输送泵,三、四、五布袋为24台4/8MD 输送泵。每台炉省煤器下设6个灰斗,每个灰斗下对应一台3.0/8MD 输送泵。省煤器的干灰输送至渣仓内。电袋除尘器一电场分为A、B两侧,分别采用4台输送泵串联方式,通过管道将一电场灰输送至粗灰库,并可以切换进入另一粗灰库,一电厂共设2根管道;电袋二电厂分为A、B两侧、分别采用4台输送泵串联方式,通过管道将二电厂灰输送至细灰库,并可以切换进入对应的粗灰库;电袋除尘器布袋一、二、三分别采用八台输送泵串联方式,合并通过一根管道将灰输送至细灰库,并可以切换进入对应粗灰库;每台炉输送设5根灰管。每一根输灰管道都设有分路阀,输送一电场的粗灰管可以进入任意一座粗灰库。输送二电场、布袋一、二、三干灰的细灰管可以直接进入细灰库,又可进入相应机组的粗灰库,以便于在贮灰库高料位或故障情况下互为备用。输送省煤器的粗灰管进入渣仓。一期工程2台锅炉共设3个混凝土灰库。其中2个为粗灰库,1个为细灰库。每个灰库内径?15m,有效容积2800m3。
在每座灰库的顶部装设1套布袋除尘器,净化后的空气直接排入大气,排气管带防雨帽。经其过滤后排入大气的空气含尘量不大于10mg/Nm3。布袋过滤风速不大于0.8m/min。布袋除尘器能处理100%进入灰库的空气量,包括除尘器、省煤器的输灰空气量和灰库气化风机的风量、干灰散装机排气量等,并留有一定的裕量。布袋除尘器装设自动脉冲反吹装置。
2 设备修前存在的问题
无
3 工器具清单
3.1 专用工器具
序号
名称
型号规格
数量
□1
1个
3.2 常规工具
序号
名称
型号规格
数量
□1
手锤
3P
2把
□2
活扳手
12”
5把
□3
梅花扳手
24—27
5把
□4
撬棍
2把
□5
电缆绕线盘
3×2.5-80m
1个
□6
角磨机
φ100
2个
□7
电焊机
1套
□8
气割工具
1套
□9
电焊工具
1套
□10
内六角扳手
1套
□11
手拉葫芦
1T
1台
3.3 仪器仪表
序号
名称
型号规格
数量
□1
游标卡尺
1套
□2
4 材料清单
序号
名称
型号规格
数量
□1
切割片
φ100
50
□2
砂纸
张
20
□3
螺栓松动剂
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