《现场成本缩减与控制》.pptVIP

组建QC小组 1978-1979年以北京内燃机厂为代表的一批重点企业，在日本专家的指导下，进行QC小组的试点工作。 1980-1985年，推广阶段，中国质量管理协会正式颁布《QC小组暂行条例》，且中央电视台六次开展《全面质量管理电视讲座》活动。 1986年至今，发展阶段。 质量成本改进模式与效应 投入少量的预防成本和鉴定成本就能控制较大的失败成本 ! 预防成本 鉴定成本 失败成本 1 10 100 品质是企业 永恒的主题 模块四 缩减生产成本 一、效率的认识 1、假效率与真效率 10个人1天 生产 100件产品 10个人1天 生产 120件产品 例：市场需求100件/天 2. 要动则动,要停则停 1 设备的有效运转率管理 二、设备的安定 2 设备综合效率 人 机 实现:事故为零、不良为零、故障为零、损失为零 Total Productive Maintenance 3 全面生产维护 丰田公司设备保全教育 提高修理技能 为预知保全实施做技术准备 三 现场的物料成本管理 仓库 合适的量(不发生短缺) 合适的质(不发生问题) 相似货物实物写真 国 内 国 外 货物库存时间 40-45天 资金流转情况 1-2次 美国人在上海关于中国库存的调查 货物包装变形 安全库存目视化 先入先出 越少