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之对低效的电除尘器技术改造途径的探讨（机械资料） 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：之对低效的电除尘器技术改造途径的探讨 1 一、电除尘器存在的主要问题及原因分析 2 二、改造方案及其实施 3 三、提商电除尘器的管理水平 4 文2：基于PC的电气自动化技术 5 一、概述 5 二、PC的电气自动化特点 5 1针对PC与电气自动化系统可以高度融合的特点进行研究 5 2PC机在电气自动化技术中的广泛应用 7 三、PC机在电气自动化控制系统中应用的发展趋势分析 7 2PC机在电气自动化控制系统的发展中向着创新化方向发展 9 参考文摘引言： 9 原创性声明（模板） 11 文章致谢（模板） 11 正文 之对低效的电除尘器技术改造途径的探讨（机械资料） 文1：之对低效的电除尘器技术改造途径的探讨 随着我国经济建设的快速发展和环境保护标准的提高，高压静电除尘器在得到快速发展的同时，也面临着性能指标提高（50mg/Nm3）和降低能量消耗的挑战。电除尘单相电源的理论计算转换效率70%，实际为65%左右，大致35%的能量在转换过程中损耗了。以发电厂为例，电除尘器的电耗占到整个发电机组发电量的4‰左右，其中采用单相电源的损耗为直接发电量‰左右，是一笔比较大的生产成本。在电除尘器本体定型的条件下，如何使高压电源的供电控制达到最优状态，是决定除尘效率和能量消耗的关键因素。但由于对电除尘机理研究不透，再加上运行工况变化，很难保证高压电源持续运行高效节能的最优状态。 一、电除尘器存在的主要问题及原因分析 影响除尘器效率的因素很多，其中主要是除尘器的大小能否满足排放标准的要求，能否适应燃烧过程改变的能力，另外除尘器的构造特点，气流分布质量等因素，对除尘器的性能都有影响。根据二十多年对除尘器的运行管理经验，初步分析影响除尘器效率低的因素有以下几点： 1、原设计存在的问题原设计除尘效率肠其数值是偏高的，主要在结构设计上技术要求较低，裕量小，适应负荷变动的能力低，根据说明书提供的数据电场截面为55㎡，集尘总面积为3382㎡，烟气温度160℃。 2、锅炉运行工况改变的影响：锅炉运行工况和燃煤成份的变化，对电除尘器有直接影响当锅炉负荷变动调整风粉配比不当燃烧不完全，粉尘含碳量增大，对比电阻的数值有着相反的作用，含碳量增加时比电阻减少，反之增大。当燃煤成份变化，主要是灰份增加，烟气含尘浓度发生相应的变化，影响除尘效率比较明显。 3、漏风的影响：锅炉尾部烟道和除尘器本体、下灰斗、桶灰孔处等严重漏风是造成除尘器运行效率下降，由于严重漏风使电场烟速急剧增加，造成粉尘的二次飞扬，严重恶化了除尘器的工作条件。因此，将漏风减少到限制在规程规定的范围内是提高除尘器效率重要措施。 4、除尘器本体内部存在的主要问题：除尘器年久失修，主要部件严重变形和错位，造成放电极发生电晕不均和电晕封闭现象，经全部检查发现电场内部存在下列问题：同极、异极间距发生较大变化，同极最大间距为355㎜，最小间距为299㎜，异极最大间距为200㎜，最小间距为130㎜，与原设计值同极为325㎜，异极为㎜，相差较大，直接影响电压的提高和电晕电流的增加。阳极振打效果差。由于设备老化磨损严重，极板发生倾斜，极板与限位装置失灵等，使振打装置长期处于不正常状况运行。气流分布均匀与否是影响除尘器性能好坏的重要因素之一。 5、除尘器电气设备存在的问题：除尘器配套的高压供电装置陈旧老化，技术比较落后，经调查发现设备损坏有的长期停用，设备保护动作不灵，仪表指示不准阻尼电阻老化，高压电缆达不到绝缘要求。除尘器石英套管无加热装置，加上供电系统严重积灰，经常造成供电系统多处放电控制室，室内工作条件恶劣。因通风不良，室内温度较高影响供电设备的稳定性和使用寿命，导致除尘器不能长期处于最佳状态运行维护管理问题多年来实践经验，过去对除尘器管理不够重视，运行维修岗位责任制和管理制度不健全，夜间电气无人值班，不能坚持正常调整，除灰和消缺不及时而影响高压供电设备的可靠性，经常发生供电系统短路掉闸，使高压供电机组经常处于较低电压运行，造成除尘器不能长期稳定运行。 二、改造方案及其实施 1、改造方案选定的原则是投资尽量少，保证除尘效率98％，工期短。提出四种方案进行比较决定采用文丘里麻石水膜除尘器。在电除尘器基础上进行全面技术改造原有通流截面艺远不能满足除尘要求，必须增加烟气流通截面。由于现场条件限制除尘器宽度及顺气流的长度方向均已不能增加尺寸，只能在原有壳体上进行加高，根据基础荷重允许，壳体立柱、梁钢度和结构稳定性计算，以加高米为宜，即从原增到10米，烟气通流截面从55㎡增为90㎡，相应更换全部内件，高压供电装置有关控制设备，