6、作业指导书-地下铁道轨道铺设（16）.docx

 作业指导书参考文件 地下铁道轨道铺设作业指导书 中铁五局集团第六工程有限责任公司 2016年6月8日  格式-作业指导书 1.适用范围． （明确施工作业指导书适用工程类别、地质、环境等作业条件。对特殊地质等条件有不适合情况时，应予说明） 2.作业准备 （说明作业开始应具备的条件和应完成的工作） 3.工艺流程与施工工艺 3.1.工艺流程 （工艺流程图） 3.2.施工工艺 4.施工要求 （明确项目应达到的技术指标，需要控制的内容和参数） 5.劳动组织 5.1.劳动力组织方式 (说明建设项目的劳动力组织方式) 5.2.人员配备情况 人员配备表 序号 技术工种 数量 备注 6.材料要求 主要施工材料配置表 序号 名称 型号 数量 技术要求 备注 7.设备机具配置 主要施工机械设备配置表 序号 名称 型号 数量 性能 备注 8.质量控制 9.安全及环保要求 9.1.安全要求 9.2.环保要求 1） (2) = 1 \* GB3 ① A 地下铁道长轨枕整体道床施工-作业指导书 1.适应范围 地下铁道长轨枕整体道床施工作业指导书适用于地下线各种结构型式断面的长轨枕整体道床施工（除道岔道床），对地质、环境等作业条件无特殊要求。 2.作业准备 长轨枕整体道床施工准备工作有：组织施工材料及设备进场；编制铺轨计划，并进行配轨计算，编制配轨计划表；在铺轨基地内进行钢筋放样和加工、搭设轨排拼装台位进行轨排组装；办理场地交接手续后，布置临时工程设施（包括排水管道、输水管道、车站段的照明线路和施工临时用电线路），进行复核测量、控制测量和施工技术交底，并与相关设计单位核对防淹门、人防门及过轨管线的里程，确保施工无误。 3.工艺流程与施工工艺 3.1.工艺流程 铺轨基标测设 铺轨基标测设 安装两侧排水沟模板 铺设铺轨车走行线 基底清理(马蹄形矩形段基底凿毛,锚固膨胀螺栓) 钢筋加工、运送 铺轨车吊运轨排就位 轨排组装、运送 安钢轨支撑架，穿道床钢筋 起道，调整轨道方向、水平、高低 道床钢筋安装绑扎 精调轨道，安装道床两侧模板 浇筑道床混凝土 混凝土养护、脱模 拆除铺轨车走行线 混凝土养护、脱模 清理现场，准备钢轨焊接 浇筑两侧道床及水沟混凝土 焊接防杂散电流钢筋、连接端子 施工准备 交接桩 交接桩 复测 3.2.施工工艺 3.2.1.轨排组装 1）配轨计算 配轨计算按照调坡、调线后的铺轨综合图进行，并编制配轨计划表。 (1)直线段铺设长度根据各坡段分段计算，按钢轨长度和预留轨缝连续计算，同时确定曲线始终点前（或）后的钢轨接头位置。 (2)曲线段铺设长度以外股长度为依据，将线路中心线长度换算成外轨长度，配轨按外股钢轨长度和预留轨缝连续计算，按规范规定在曲线内股适当位置配缩短轨调整钢轨接头相错量，并将曲线地段每个接头计划相错量及曲线始终点距钢轨接头的距离在表中标出。 (3)）按设计图纸规定在相应位置正确配置轨枕，并注明所采用的扣配件。 2）轨排组装 轨排组装时，根据铺轨计划按轨排使用的先后顺序进行。轨排组装工艺流程见“轨排组装施工工艺流程图”。 轨排组装施工工艺流程图 轨排组装施工工艺流程图 摆放轨枕 摆放铁垫板下橡塑垫板和铁垫板 上锚固螺栓 摆放轨下橡胶垫板 摆放、方正钢轨 初步调整轨枕间距 扣件涂油、安装扣轨弹簧及轨距垫板 紧固螺母 精调轨枕间距、方正轨枕 精调轨距 紧固扣件 配连接夹板 质量检查 轨排存放、装车 (1)按照配轨计划表内所列的每25m钢轨的轨枕根数，在轨排拼装台位摆放轨枕，再在轨枕上摆放铁垫板下（调高）垫板、铁垫板下橡塑垫板和铁垫板，上套管螺栓，然后摆放轨下橡胶垫板。 (2)使用配轨计划表所列钢轨，在轨排拼装台位上摆放钢轨并方正，按规范规定的轨枕间距粗调轨枕间距，然后进行扣件涂油工作，并安装单趾弹簧扣件（或弹条Ⅲ型分开式扣件）。摆放钢轨要求如下： = 1 \* GB3 ①除曲线内股和在曲线两端的直线上第一对钢轨，为调整接头相错量需要时，配置厂制缩短轨外，同一个轨排需选用长度公差不大于3mm的钢轨配对使用。 = 2 \* GB3 ②钢轨接头采用相对式，直线地段相错量为20mm，曲线地段相错量为规定采用缩短轨缩短量之半加15mm。 = 3 \* GB3 ③摆好钢轨后，要用方尺按配轨计划表上标明的钢轨接头相错量方正钢轨。轨距尺和方尺在使用前需校正，其精度允许误差为0.5mm。 (3)用白油漆在钢轨轨腰内侧（曲线在外股钢轨轨腰内侧）标注轨枕位置，并用方尺方正轨枕，要求轨枕应与线路中轴线垂直。 (4)精调轨距，并紧固扣件。弹簧扣件要与轨底扣压密贴，不允许有松动、吊板等现象。构件组装正确，螺母按规定值用测力扳手拧紧，力矩一致。 (5)拼装完毕并检查无误后，在轨排上做好标记，将轨排吊装至存轨排台位或直接装车。 3.2.2.基底凿毛、清理、锚固