医用高压氧舱施工专业管理及监理控制措施（可编辑word版）.docVIP

可编辑word版 第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 4 页 医用高压氧舱施工专业管理及监理控制措施（最新可编辑word版） 医用高压氧舱是高压氧治疗的关键设备，医用氧舱设备所形成的高压氧环境，可以治疗多种疾病，特别是对与缺氧有关的急性或慢性、局部或全身的疾病，均可在高压氧这种特殊的环境中得到治疗，此外对急性CO中毒、减压病、空气栓塞、气性坏疽等疾病的治疗也有特殊疗效。而高压氧舱在施工阶段也是多专业密集型共同作业的施工重点和难点之一，所以必须针对高压氧舱的专业管理出具与之系统特点相对应的一系列管理和质量控制措施。 1.高压氧舱施工材料要求 1.1成人氧舱筒体可选用金属材料和有机玻璃材料，婴幼儿氧舱简体应选用有机玻璃材料。 1.2金属舱及有机玻璃舱的金属封头、法兰和受压元件的材料选用应符合《钢制压力容器》 GB150-198中第4章的规定。 1.3 有机玻璃舱简体应选用浇铸型有机玻璃管材，并应符合GB/T7134-196中第4章对一等品的规定。 1.4 氧舱观察窗应选用浇铸型有机玻璃板材，并应符合GB/T7134-196中第4章对一等品的规定。 1.5氧舱舱门采用卡箍式齿啮合连接时，卡箍应采用锻件并应符合GB150-198中第4章的规定。 1.6 采用液压机构传动的舱门，其液压传动介质应采用抗氧化类材料。 1.7供、排氧管路的材料宜采用不锈钢或紫铜，也可采用无毒抗氧化的软管。软管材料宜选用尼龙、聚四氟乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚氨醋或橡胶。 1.8氧舱设有消声器时，消声器的吸声材料应选用无毒抗氧化材料制造。 1.9 氧舱内床罩及枕套应选用全棉或抗静电织物。 2.加工、安装与质量监控 2.1金属舱舱体的加工、焊接、热处理和压力试验应符合GB150-198和《容规》中的有关规定。 2.2有机玻璃舱的凸形封头与法兰的加工、焊接和热处理应符合GB150-198和《容规》中的有关规定。 2.3 金属舱舱体的对接焊缝应按JB4730-194中第二篇的要求进行 10%的射线探伤，对接焊缝的合格级别应不低于Ⅲ级，透照质量应不低于朋级。 2.4凸形封头与法兰及法兰与舱体之间的角焊缝应按JB4730-194中第四篇的要求进行表面磁粉或渗透检测，其合格级别应不低于II级。 2.5有机玻璃舱总装完后，应作气压试验，氧舱在试验过程中应无明显变形和异常声响。有机玻璃舱压力试验应按规定的方法进行。 2.6氧舱总装完成后，应进行整体气密性试验，压降应不大于最高工作压力的5%整体气密性试验应按规定的方法进行。 2.7氧舱内的部件应固定牢靠，在使用中应避免黑色金属部件之间的撞击。 2.8氧舱在人员出人和操作中接触的表面应避免出现粗糙、尖角及锐边。 2.9设有空调装置的氧舱，舱内环境温度在夏季应能保持在24℃士2℃，在冬季应能保持在20℃士2℃。空调运行时，舱内噪声应不大于65dB (A)。空调效果试验应按规定的方法进行。 2.10有机玻璃舱中若安装用于舱内制冷或加热的元件，该元件不应直接与舱体接触。 2.11氧舱所有管路、附件安装前均应经脱脂处理。 2.12排氧管路应接至室外远离火源处。 2.13氧舱内电气设备的导线与电器件的接点应采用焊接连接，且不应有松动现象。 2.14氧舱内导线应采用铜芯线，导线不应有中间接头，氧舱内导线（静电接地线除外）应带有保护套管，保护套管距设备进线口的距离应不大于5cm。 2.15氧舱内电气元件和导线应隐蔽设置，以避免病员触及，但应便于电气元件的检查。 2.16对于配置生物电插座的氧舱，生物电插座各插针（接线柱）之间的绝缘电阻和各插针（接线柱）对舱体的绝缘电阻均应不小于10MΩ测量时应选用精度不低于1级、满量程为250MΩ的兆欧表，试验电压为250v。 2.17对于选用GB9706. 1-195中的工类设备中用电源软电缆或软电线的设备，其网电源插头中的保护接地脚与为保护目的而与该点相连接的所有可触及金属部件之间的阻抗不应超过0. 2Ω。 不用电源软电缆或软电线的设备，其保护接地端子与为保护目的而与该端子相连接的所有可触及金属部件之间的阻抗，不应超过0.1 Ω。 测量阻抗时应选用量程为0.5Ω的接地电阻测试仪。 2.18对于具有防电击安全绝缘要求的氧舱，由网电源穿越绝缘流人保护接地导线的漏电流或设备可触及外壳的对地漏电流，应符合GB9706. 1-195中第19章的规定。测量时应使用漏电流测试仪。 2.19对具有防电击安全绝缘要求的氧舱，应使用交流耐压测试仪测量电源输入端与机壳（控制台）之间的绝缘强度，并应符合GB9706. 1-195中第20章的规定。