液氧站施工专业管理及控制措施（可编辑word版）.docVIP

可编辑word版 第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 6 页 液氧站施工专业管理及控制措施（最新可编辑word版） 由于氧气的易燃易爆性，所以液氧站的施工专业管理和控制措施是本工程安装质量监控的重点之一。 1．液氧站工艺设备选择监控要点 1.1 氧气站。供氧站的设计容量，应根据氧气、氮气的使用特点以及气体用量平衡表的昼夜小时平均用量或工作班的小時平均用量之和，经综合分析比较确定。确定氧气站空分设备的设计容量时，应计入当地海拔高度的影响。 1.2 氧气站空分设备的型号、台数、备用机组的选用应根据用户对空分产品的要求，经技术经济方案比较后确定，并应符合要求： 1.2.1 空分设备台数宜按大容量、少机组、统一型号的原则确定；同时考虑一台设备检修时的气体供应； 1.2.2外供气态产品的压力，包括产品压缩机的设计压力应与产品压力气体贮罐的设计压力一致： 1.2.3 氧气站可不设置备用空分设备，当供气中断会造成用户较大损失时，宜将空分设中的往复式压缩机设置备用，也可通过设置液体产品贮罐或采用其它方法调节供气。 1.3气态产品贮罐容量的选择，应符合下列规定： 1.3.1调节产气量和用气量之间的不平衡，宜采用压力气体贮罐，压力气体贮罐的设计贮气量应按空分设备小时产气量和用户的气体用量曲线计算确定。贮罐的单位体积贮气量与贮罐的设计压力和最低释放压力之差成正比； 1.3.2 小型氧气站调节常压气态产品和压气量之间的不平衡，宜采用贮气囊等贮气，其贮气量应按产气量与压气量之间的不平衡性确定。 2.液氧站工艺布置监控要点 2.1 常温空分系统，除压缩机外宜采用室外布置；低温法空分设备产气量超过500m3/h的空分设备，除压缩机外宜采用室外布置。根据气象条件的不同，对室外布置的部份装置、控制阀组等采取防雨、防冻措施。 2.2设有大型低温法空气分离装置的氧气站（厂）应将原料空气压缩机和氧气、氮气等压缩机集中布置在主厂房内。一般主厂房为独立建筑，其层数、层高应按压缩几及其辅助设备特点、起重设施等确定。 2.3 氧气站内原料空气压缩机的布置，应符合下列要求： 2.3.1应按站房规模、压缩机及其辅助设备特点进行空间布置，宜采用单层布置； 2.3.2 离心式空气压缩机吸气过滤器的布置，应方便定期清扫、更换； 2.3.3 当氧气站的原料空气压缩机与空压站空气压缩机互为备用时，宜布置在一个压缩机间内。 2.4 氧气压缩机的布置，应符合下列规定： 2.4.1 活塞式氧气压缩机超过2台时，宣布置在单独的氧压机间内； 2.4.2 当采用离心式氧气压缩机时，应设防护墙（罩）或布置在单独的氧压机间内； 2.4.3 氧压机间不得与其他房间相通，并应设直接通向室外的安全出口。 2.5 灌氧站房的布置，应符合下列规定： 2.5.1 氧气实瓶的贮量超过1700瓶时，应分别布置在2个以上的防火分区内，防火分区的设置应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》 GB50016的规定； 2.5.2 当氧气实瓶的贮量超过3400瓶时，宜将制氧站房或液氧气化站与灌氧站房分别设置在独立的建筑物内； 2.5.3 每个灌瓶间、实瓶间、空瓶间均应设至少1个直接通向室外的安全出口。 2.6 气体贮罐、低温液态气体贮罐的布置，应符合下列规定： 2.6.1各种容量的气体贮罐、低温液态气体贮罐，宜布置在室外： 2.6.2 若生产工艺需要，确需在室内设置气体贮罐、低温液态气体贮罐时，应布置在单独的房间内，且应设直接通向室外的安全出口， 2.6.3 设置在室内的液氧贮罐和氧气贮罐的总氧气贮气量不得超过8000m3。 3.液氧站建筑及结构工程监控要点 3.1氧气站、供氧站的主要生产间，应为不低于二级耐火等级的建筑物，其外围结构不需采取防爆泄压措施。 ①当主厂房内的氧压机部分的面积大于本层或防火分区面积的5%和氧压机设有防护墙（罩）时，其面积大于本层或防火分区面积的20%时，则主厂房应按乙类火灾危险类别进行设防。 ②液氧系统设施包括：液氧贮罐、液氧泵、汽化器和阀门室。 ⑨氧气灌装站房包括：氧气灌瓶间、实瓶间、空瓶间以及相应辅助生产间，有时包括氧气压缩机间，液氧系统等。 ④氧气贮罐间包括：气态氧压力贮罐或液氧贮罐。 3.2 当制氧站房或液氧气化站房和灌氧站房布置在同一建筑物内时，应采用耐火极限不低于1.5h的不燃烧体隔墙和丙级防火门进行分隔，并应通过走廊相通。 3.3 氧气贮气囊间、氧气压缩机间、氧气灌瓶间、氧气实瓶问、氧气贮罐间、液氧贮罐问、氧气汇流排间、氧气调压阀间等房间相互之间，以及与其他毗连房间之间，应采用耐火极限不低于2. 0h的不燃烧体隔墙分隔。 3.4 氧气压缩机间与氧气灌瓶间，以及氧气贮气囊间、氧气贮罐间、液氧贮罐间氧气汇流排间、氧气调压阀间与其他房间之间的隔墙上