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设备管理制度 1.目的 为了规范设备的维护保养方法及要求，以确保设备使用的正确性及平安性, 杜绝事故隐患，提升工作品质与效率。 .适用范围公司所有使用的设备 .职责生产技术负责生产设备的管理及日常维护保养、制定《生产设备定期维 修/保养计划》、按计划实施相关设备的定期维护保养及故障维修，并做 好相关记录。 3. 2模具部负责模房生产设备的管理及日常维护保养、制定《生产设备定期 维修/保养计划》、按计划实施相关设备的定期维护保养及故障维修，并 做好相关记录。 3.3其它相关的设备，由指定使用人员负责设备的正常操作和日常的维护保 养及定期维护保养，并做好相关记录。 4.设备的操作使用与日常维护保养要求4.1设备由使用部门指定具有设备操作资格的人员负责，在设备上或者设备 旁有明显的标识指 示该设备的操作文件《设备操作指导书》，对于涉及较危险的设备，设备 部门应与设备使用部门共同培训有资格的操作人员，并在现场标识指示设 备操作责任人，非指定操作人员严禁操作。 4. 2设备的日常维护保养是减少磨损，使设备处于良好技术状态的基础工作， 所以各部门必须按要求做好设备的日常维护保养工作并做好记录。 4.4设备的日常保养工作，由使用部门安排维修人员或操作者进行日常保养 和设备清洁工作，每个操作员上班前5分钟需清洁机台、工作台面及机 台周边卫生，班组长负责监督检查并做好记录。 4. 4每日点检加油保养4. 1在开机前确认： 4. 1. 1各操作按扭是否正常。 4. 1.2各转动部位是否及时加油（加润滑油、机油），按正常运转的需要，至少1次/班。 4. 1.3气压是否正常；是否符合气压的压力范围，有无漏气现象。 4.1. 4压力容器的积水有否排放。 4. 4.1. 5主电机启动及运行是否正常，有无异常现象和声响。 4. 4. 1. 6检查固件有无松动（例如马达及托架的固定螺丝是否旋紧等）, 在确认一切正常后，才能开机试运转。 4. 4.1.7假设发现异常通知相关维修人员进行修复，修复后在《设备故障 维修记录表》上写明维修的情况。假设不能修复正常，部门主管填 写《设备外协加工检修申请单》经总经理同意后，组织维修。 4. 4. 2在使用过程中确认： 4. 4. 2.1设备操作人员必须严格按设备的平安操作规程操作使用设备， 不得违章操作。 4. 4. 2. 2应随时注意观察各部件运转情况，声响是否正常，如有异常，应 立即停机检查，直到查明原因、排除为止。 4. 4. 2. 3设备运转时，操作人员应集中精力，不要边操作边交谈，不能开 着机器离开岗位。 4. 4. 2. 4当设备发生故障时，操作人员应立即关机，并通知相关维修人 员进行修复，修复后在《设备故障维修记录表》上写明维修的 情况。不能修复的设备，部门主管填写《设备外协加工检修申 请单》经总经理同意后联络设备生产厂商维修或专业人员维 修。 4. 4. 3当班工作结束后无论加工完成与否，都应进行认真擦拭，清理铁渣、 油污，清扫灰尘等，检查频率1次/班，要求到达： 4. 4. 3.1擦拭设备的各个部件，保持清洁、无漏油，运转灵活，无油污、 垃圾。 4. 4. 3. 2各转动部位工作正常，所有操作手柄灵活、可靠。 4. 4. 3. 3设备附件齐全，平安防护装置完整、可靠。 4. 4. 3. 4设备保养工作未完成时，不得离开工作岗位。 .设备的定期维修与保养设备的定期保养以维修人员（含电工）为主，定期对设备进行局部解体 检查和修理，对磨损件进行更换、修复或清洗，及电气、线路、管路的检 查。 设备管理部门在每月25号前制订下月《生产设备定期维修/保养计划》 并监督实施，维修/保养后必须填写《设备保养记录卡》。 .设备的停用和报废1对严重损坏,无修理价值,或性能落后,不适应生产质量或效率,可申请停 用或报废。 2报废或停用要由使用部门主管填写《设备报废申请单》，由总经理批准后 方可报废。 3经总经理批准报废停用或调出的设备,要在设备台帐中注销。 4对报废或停用的设备在未撤离使用现场时,须挂上“停止使用”的警示牌, 并切断电源。 .相关记录 1生产设备定期维修/保养计划 2设备报废申请单 3设备保养记录卡 4设备故障维修记录表 《设备外协加工检修申请单》