离心泵的性能参数与特性曲线详细介绍.pptxVIP

会计学 1 离心泵的性能参数与特性曲线详细介绍 Part 2 离心泵的特性曲线介绍     ——表示离心泵的H、N、η与Q之间关系的曲线，是在固定转速下用20℃的清水于常压下由实验测定的。 第1页/共8页 Part 3 影响离心泵性能的因素分析和性能换算 3.1 流体物性的影响 （1）密度：H、η、Q与ρ无关，但N会变，需按下式重新计算： （2）粘度： 当输送液体的运动粘度大于20cst时，离心泵的性能需按下式进行修正： 3.2 离心泵转速的影响 当液体的粘度不大且泵的效率不变时： 注：当 时，可认为η不变。 比例定律 3.3 离心泵叶轮直径的影响 当叶轮直径变化不大、转速不变时： 切割定律 第2页/共8页 Part 4 离心泵的工作点和流量调节 4.1 管路特性曲线 如图，在两槽截面间列伯努利方程有： 第3页/共8页 Part 4 离心泵的工作点和流量调节 4.2 离心泵的工作点 浆泵的特性曲线与管路特性曲线绘于同一坐标图上，两线的交点M称为泵在该管路上的工作点。 在该点：H=He Q=Qe 4.3 离心泵的流量调节 1）改变泵出口阀开度——改变管路特性曲线 阀门关小时， He~Qe曲线变陡，工作点由M移至M1，流量变小。 阀门开大时， He~Qe曲线平坦，工作点由M移至M2，流量变大。 第4页/共8页 Part 4 离心泵的工作点和流量调节 2）改变泵的转速——改变泵的特性曲线 当n 时，H~Q曲线上移，工作点由M移至M1，流量和压头相应增大。 当n 时，H~Q曲线下移，工作点由M移至M2，流量和压头相应增大。 3）车削叶轮的外径——改变泵的特性曲线 当D 时，H~Q曲线下移，从而使泵的流量变小。 （叶轮外径的切削量不能过大，否则会引起泵的效率降低） 4.4 三种流量调节方法的比较 1）用阀门调节流量迅速方便，流量可连续变化，适合化工连续生产的特点，应用十分广泛。 但阀门关小时，阻力较大，要额外多消耗一部分动力。 2）改变转速的方法，流量随转速的下降而减小，动力消耗也相应降低，从动力消耗来看是比较合理的。 但需要变速装置或价格昂贵的变速原动机，且难于做到流量连续调节，故化工生产中很少采用。 3）减小叶轮直径可使泵的流量减小，但可调节范围不大，且直径减小不当会降低泵的效率，故实际上 也很少采用。 第5页/共8页 Part 5 离心泵的串联和并联操作 5.1 离心泵的并联 注：仅讨论两台性能相同的泵的串、并联。 ——当一台泵的流量不够时，可采用两台泵并联增大流量。 离心泵的并联 结论：Q增大，但Q并2Q单，H并略高于H单，η并=η单 5.2 离心泵的串联 ——当需提高泵的压头时，可采用两台泵串联。 离心泵的串联 结论：H增大，但H串2H单，Q串Q单，η串=η单 第6页/共8页 Part 5 离心泵的串联和并联操作 5.3 离心泵组合方式的选择 1）若单台泵所能提供的最大压头小于管路两端的 值时，只能采用泵的串联。 2）对于管路特性曲线较平坦的低阻管路，宜采用并联操作；对于管路特性曲线较陡的高阻管路，宜采用串联操作。 3）泵并联的台数越多，流量的增加率越小，三台以上并联泵很少见。 第7页/共8页