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建筑钢结构迎来“智能”契机 前不久，李克强总理在政府工作报告中提出实施“中国制造 2025”，强调坚持创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展。这对经济发展新常态下的产业结构优化和升级将产生深远影响。对建筑业来说，钢结构行业就是建筑领域的“制造业”，钢结构建筑作为工业化特征最明显的新型建筑体系，如何更好的适应新型工业化发展方向，是我们必须面对和研究解决的重大问题。 在顺应新型工业化、城镇化发展的新时期，推进建筑产 业现代化是建筑业的必然选择，促进工业化和信息化深度融 合，综合利用网络化、数字化、智能化等技术，开发企业的 生产潜力和现代化的管理手段，是钢结构企业能否在市场中 先人一步、抢占先机的关键。 工业 4.0：既是挑战更是机遇 在建筑钢结构转型时期，“互联网+建筑钢结构”就已经开始渗透到钢结构企业各个生产环节和每个岗位。企业通过 运用信息化技术的手段，带动产品设计、生产、安装和运营 维护，并实施工程全生命周期的管理服务，从而提高企业的 综合经济效益和竞争实力。工业 4.0 到来，对钢结构企业来说，既是挑战，更是机遇。 一是“快”。大数据、云平台等信息化的技术服务，可以为企业产品研发提供更及时全面的服务，从而降低研发成 本。互联网的运用，可以使企业随时掌握市场最新动态，企 业产品更新换代目标更加明确，从而带动新产品新技术的快 速推广。这些将更有利于建筑钢结构行业的可持续发展，推 动传统产业的改造、升级。 二是“准”。施工现场传统的管理方式比较粗放，导致资源浪费严重、消耗过大。随着信息化技术和网络技术的运 用，钢结构的生产、安装和精细化加工随时通过远程数据传 送，可以实时监控、管理，避免质量和施工进度难以控制的 问题，提高了加工效率，确保了加工精度和质量。 三是“精”。电子商务平台和现代物流网络，将给钢结构企业的采购、产品销售和工程结算带来更专业、更精确的 信息，使企业对市场信息数据了如指掌。现代网络平台的运 用，可以使钢结构加工、工程安装、质量安全控制等各个环 节实现实时信息互换，有利于企业决策层快速、准确地做出 判断，跟踪市场需求，有效应对，及时调整对策，避免研发 的盲目性。 加快转型是必然选择 从我国的产业发展规律来看，生产往往滞后于需求，钢 结构建筑行业也是如此。要想克服我国建筑钢结构产品的局 限性，就要从消费者的根本需求出发，建设经得起消费者检 验的高质量住宅产品。 加快建筑产业现代化的转型，建筑产品工厂化生产、制 造，在工地现场的装配与建造，是建筑业的未来发展方向。 而新型信息化技术的融合，是钢结构企业加快发展的重要手 段。谁先认识到这一点，谁就会在未来市场上游刃有余，否 则，更加严酷的市场法则必将加剧建筑钢结构行业的重新洗 牌。 从目前来看，钢结构行业的多数企业对新技术、新设备投入和应用不足，一些生产车间主要依靠人工作业，一味追求低成本而导致了产品附加值偏低。我们的产品质量、精度、 成本、装配化水平与发达国家比还有较大提升空间，原料消耗、节能水平差距也较大。如何借助建筑工业化生产方式转型，融合新型信息化、智能化技术手段，是加快钢结构企业升级的重要课题。 加快信息化技术应用 落实国家产业政策导向，必须依靠企业主体的自觉转型，顺应市场结构调整。对建筑钢结构行业来说，《绿色建 筑行动方案》和《关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》 就是钢结构行业的指导性文件。当前要实现的目标，就是要 加大钢结构建筑的推广领域和应用范围，也就是要加快信息 化技术的发展步伐。 2014 年，国家在保障性安居工程上投资了 1.29 万亿元， 在棚户区改造上投资 8900 亿元，新农村民居危改 351 万套， 而钢结构房屋体系所占的份额很小。如何在民用领域推广钢 结构建筑，真正发挥钢结构产业对化解钢铁产能过剩的作 用，对于钢结构行业来说，这方面大有可为。 在钢结构企业的生产和管理中，互联网、信息技术、管理程序和设计软件都是一种新的生产手段。面对新型工业 化、信息化技术融合的新趋势，必须抓住当前机遇，早做准备，重点解决企业投入和人才短板的问题，提高企业的管理水平，最终落实到提高企业产品质量、精度和管理效率上来。 在加快建筑工业化转型过程中，行业组织应发挥在推动“中国制造 2025”中的引导作用，建立技术创新网络平台， 为企业提供实时解决方案，依托行业技术专家、科研院校等资源，服务于钢结构企业的转型发展，实现资源共享，减少重复投入和低端研发，培育一批在技术、管理和现代信息化技术应用上基础扎实、市场竞争实力强的大型骨干企业，加速行业的转型升级。 此外，随着国家产业政策的调整，钢结构行业将面临一 次更大的转型：由过去的粗放型、规模化转向精细化、标准 化，由用智能数控设备一次成型加工代替人工流水作业，由 追求奇特建筑向标准化、简约规矩的建筑风格转变，由高档