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表 C4-1 半成品钢筋出厂合格证 【责任部门】供应单位。 【相关规定及要求】 （1）钢筋采用场外委托加工时，钢筋资料应分级管理，加工单位应保存钢筋的原材出厂质量证明、复试报告、接头连接试验报告等资料，并保证资料的可追溯性。 （2）外委托加工的钢筋质量应由加工单位负责，施工单位仅需保留出厂合格证并对进场钢筋做外 观检查。但用于承重结构的钢筋和钢筋连接接头，若通过进场外观检查对其质量产生怀疑或监理、设计单位有特殊要求时，可进行力学性能和工艺性能的抽样复试。如监理或设计单位提出复试要求的，应事先约定进场取样复试的原则与要求。 【填写与主要签认责任】供应单位技术负责人。 【提交时限】随物资进场提交。 【核查要点】 （1）合格证中应包括：工程名称、委托单位、生产厂家、合格证编号、供应数量、加工及供货日期、钢筋级别规格、原材及复试报告编号、使用部位、供应单位技术负责人（签字）、填表人（签字）、供应单位盖章等内容。 （2）“合格证编号”指加工单位出具的半成品钢筋出厂合格证的编号。 （3）“原材报告编号”指生产厂家的钢筋原材出厂质量证明书的编号。 （4）“复试报告编号”指钢筋进场后取样复试报告的编号。 表 C4-2 预制混凝土构件出厂合格证 【责任部门】供应单位。 【相关规定及要求】 （1）使用工厂预制混凝土构件的施工资料。 1）由工厂预制的应有出厂合格证（构件加工单位提供，施工单位保存）。 2）产品进场验收：外观检查部少于 5%。 3）外地进京的构件除满足上述规定外，必须按层抽检构件做结构性能检验见表（）。预制构件结构性能检验方法应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）附录C 的规定。 4）施工单位使用预制构件时，预制构件加工单位应保存各种原材料（如钢筋、混凝土组成材料） 的质量合格证明、复试报告等资料，并应保证各种资料的可追溯性；施工单位必须保存加工单位提供的《预制混凝土构件出厂合格证》和进场后的试（检）验报告。 （2）使用现场生产预制混凝土构件的施工资料。 1）施工方案和技术交底。 施工方案应考虑到构件生产场地要求、模板数量、周转日期、模板结构形式及支拆方法、构件翻身、构件扶直及构件吊装等因素。 技术交底应包括施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护及其他管理措施等。 2）原材料选用。 原材料要选用与构件生产要求相符合的原材料，主要原材料如水泥、钢筋、砂、石、外加剂等， 必须有关规定做相应的材料试验；构件生产用混凝土配合比应单独设计，不应与工程混用。构件的混凝土标养试块需按台班单独留置，不得用当天同强度等级的工程留置试块取代，所有试验资料应分别整理。标养 28 天抗压强度报告应按规定参加单位工程混凝土试块抗压强度的统计、评定。 3）构件的检查验收。 构件的检查验收须按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）要求执行。构件质量控制资料除原材料、施工试验外，还应有模板检查记录、钢筋半成品及成品检查记录、隐蔽工程检查记录、混凝土拌合物检查记录、构件外观检查记录、必要时需有结构性能检验记录。 【填写与主要签认责任】供应单位技术负责人。 【提交时限】随物资进场提交。 【交圈关系】 核查供需订货单或合同，应与发货单内容是否交圈吻合。核查预拌混凝土出厂合格证是否与施工记录交圈吻合。合格证应与实际所用预制构件物证吻合、批次对应。 合格证还应与相关检验批质量验收记录交圈吻合。 【核查要点】 预制构件的质量必须合格，如需采取技术措施的，应满足有关技术要求，经有关技术负责人设计及建设单位批准签认后，方允许使用，并应注明使用的工程名称和使用部位。 表 C4-3 钢构件出厂合格证 【相关规定及要求】 钢构件出厂时，其质量必须合格，并符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）中的有关规定，合格证要填写齐全，不得漏填或错填。数据真实，结论正确，符合标准要求。钢构件出厂时应提交以下资料： （1）钢构件出厂合格证。 （2）施工图和设计变更文件，设计变更的内容应在施工图中相应部位加以注明。 （3）制作中对技术问题处理的协议文件。 （4）钢结构生产厂家除提供构件出厂合格证外，还应保存各种原材料质量证明文件、复试报告等 资料并保证各种资料的可追溯性。 1）钢材必须有质量证明书，并应符合设计文件的要求，如对钢材的质量有异议时，必须按 规范进行力学性能和化学成分的抽样检验，合格后方能使用。 焊条、焊剂及焊药应有出厂合格证，并应符合设计要求，需进行烘焙的应有烘焙记录。 2）高强度螺栓、高强度大六角头螺栓在安装前，按有关规定应复试摩擦面抗滑移系数及连接副预拉力或扭矩系数，合格后方可安装。应有一级、二级焊缝无损检验报告。 3）涂料应有质量证明书，防火涂料应经消防部门认可。 （5）焊接工艺评定报告。 （6）有预拼