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海绵铁在电炉中应用 电炉炼钢的产量稳步增长，从 1960 年的 2000 万 t 增加到 2003 年的 3.19 亿 t。电炉钢占粗钢产量的比例也从 1960 年的 7%提高到 2003 年的 33.1%。其原因是与传统的高炉-转炉流程 相比，电炉的投资成本较低，而且生产产品有较大的灵活性。 但是，通常来讲，电炉钢的成本比转炉钢的成本要高，影响成本的主要因素是原料。如果以装入 100%的冷废钢为例，金属料的成本要占总成本的87%。因而，金属料的价格对电炉钢的经济性有很大的影响。 海绵铁在电炉中的应用 海绵铁指的是通过还原固态氧化铁（通常是赤铁矿）的方法，获得的金属化的产品，通常叫做直接还原铁（DRI）。海绵铁保留了铁矿石的外形，但其重量比铁矿石减少了30%， 因为矿石中的氧已经被还原了。海绵铁的比重为 4.4g/cm3，而固体铁的比重为 7.8g/cm3。铁矿石在还原的过程中，内部形成了许多孔洞，因而被称为“海绵铁” 。直接还原铁逐渐在电炉中得到应用，成为废钢的替代品之一。这主要是因为与废钢相比所具有的成本优势。它也是一种高质量的金属化产品，因而可以部分替代一些质量不高的废钢。 直接还原铁是用还原剂还原矿石后形成的，所用的还原剂包括天然气或非焦煤。还原剂不同，所生产的DRI 的化学成分也不同。、 对直接还原铁的质量要求 尺寸：在连续装料的情况下，直接还原铁的尺寸是非常重要的参数。