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- 2022-06-16 发布于上海
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海鑫工业设备(中国)有限公司
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合金工具钢锻造工艺的研讨
工具钢是制造刃具、量具、模具等各种工具用钢的总称。工具钢应具有高硬
度、高耐磨性、高淬透性和足够的强度、韧性。合金工具钢中 ωS 、ωP 均小于 0.03% ,故合金工具钢都是高级优质钢。
合金刃具钢性能要求
合金刃具钢用来制造各种切削刀具,如车刀、铣刀、铰刀等。由于刃具 在切削过程中既承受切削力、切削热的作用,又受到强烈的摩擦,故要求刃具钢具有如下性能:
高的硬度和耐磨性。
足够的强度和一定的韧性 保证刃具不断裂或崩刃。
高的红硬性 刀具刃部受热后, 仍能保持高硬度的能力称为红硬性。
低合金刃具钢
成分特点 低合金刃具钢 ωC=0.9 %~ 1.5 %,加入 Si、Cr、Mn 等元素可提高钢的淬透性和回火稳定性,使其在 230 ~260 ℃回火后硬度仍保持在 60HRC 以上。加入强碳化物形成元素 W、V 等形成 WC、VC、V4C3 等特殊碳化物,提高钢的红硬性和耐磨性。
热处理特点 低合金刃具钢的预先热处理为球化退火, 以改善切削性能。最终热处理为淬火后低温回火,组织为细小回火马氏体、粒状合金碳化
物、少量残余奥氏体,硬度一般为 60 ~65HRC 。
常用合金刃具钢的牌号有 9SiCr 、9Mn2V 、C
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