ZDY3200型煤矿用全液压坑道钻机操作步骤.docxVIP

精品文档 精品文档 PAGE PAGE9 精品文档 PAGE ZDY3200型煤矿用全液压坑道钻机操作规程 一、启动前的检查 1、液压胶管及电缆的连接是否正确； 2、检查液压油，钻机工作是，油箱中的油液充满油位指示针的以上为好， 不允许低于油位指示针的最下部，以防备油泵吸空和温度计不能真实地反响油温； 3、打开油箱上的两个截止阀，该阀未打开前不准启动电动机； 4、主油泵一般调到最大排量地址左右。顺时针旋转手轮排量增加，反之减 少； 5、操作台上的各操作手把处于中间地址，给进调压阀调到压力较小的位 置。 二、启动 1、验明电动机的旋转方向，如果是倒转的情况请立刻停下电动机，切断电源后将电缆的两相连接调换一下。 2、油泵空转5分钟后再进行操作，如果油温过低，应待油温达20℃左右时才能进行工作。 3、使给进装置前进、退后（可用“快进快退”手把）几次，以除去油缸中的残留空气，直到运动平稳无爬行。 4、钻架摆角步骤（以前端上升为例）： 1）、给进操作手把放在“起拔”地址，使展转装置移到后端，减少前端的 重量。 2）、拧松前端两个固定机架的固定手把。 3）、扳动升降手把使钻架“起升”，每次每端上升角度不宜过大（一般为 15°～25°）,直至到所需地址。 1/9 （4）、拧紧固定手把。 调节另一端钻架时，需将展转器移到相反端，用同样的步骤操作，可点动“快进快退”手把，协助动作。 5、开钻 （1）、无xx芯开孔 a、卡夹手把和联着手把放在“卡盘开，夹持器开”地址，从主轴后端放入钻杆并经过夹持器。 b、卡夹手把和联着手把放在“卡盘开，夹持器闭”地址，夹持器夹紧钻杆，在夹持器前端拧上无岩芯钻头，准备钻进。 （2）、取芯开孔 a、拉出夹持器上端两根长螺栓，是夹持器向下翻转，卡盘退后到最后端地址，在卡盘前放入粗径取芯钻具（小于108mm）.b、卡夹手把和联着手把放在“卡盘开，夹持器闭”地址，从主轴后端放入钻杆，人工拧入粗径钻具。 c、卡夹手把和联着手把放在“卡盘闭，夹持器开”地址后，进入下述钻进操 作。 d、待钻具钻入孔内，钻杆经过夹持器地址时，停钻，将两边夹持器翻上，装上上端两根长螺栓后，持续进入下述钻进操作。 6、钻进 （1）、展转转速的调节 主油泵和马达均能调节展转转速，按手轮max指示方向旋转手轮，转速增 加，反之减少。一般可将主油泵调在最大流量，此时展转器的转速范围为64～ 225r/min左右，根据给进工艺需要，转动马达手轮来调节转速，按手轮max指 示方向旋转手轮，转速增加，反之减少。当需要64r/min以下的转速时，需转动 主油泵手轮来调节，按手轮min指示方向旋转手轮，转速降低。 （2）、给进压力的调节 2/9 在钻进过程中，钻进所需的给进力和地质岩石状态、钻孔深度、钻孔的倾角、钻头的结构形式和钻杆的规格等因素有关，故应根据工艺需要实时调节给 进压力。给进压力表反响给进油压，每1Mpa的油压相当于5300N的给进力。 钻杆的重量为： 钻杆～ 13.8kg/m63.5钻杆～ 11.2kg/m （3）、钻进操作步骤 A、接上水管，向钻孔内送入冲刷液，待孔口见到返水后。 B、卡夹手把和联着手把放在“卡盘开，夹持器闭”地址 C、扳东给进手把到“起拔”地址，使卡盘退后到最后端地址。 D、卡夹手把和联着手把放在“卡盘闭，夹持器开”地址。 E、展转手把放到“正转”地址。 F、给进手把放到“给进”地址进行钻进，待卡盘到最前端时， 给进手把回中位，展转手把回中位。 重复B—C的操作，进行“倒杆”，倒杆时，可扳动“快速进退”手把，以提高效率。 4）、副泵为手动变量泵，当给进速度较慢时，可以经过调节副泵手轮来调节给进速度。 7、起钻 1）、停钻，停止供水。 2）、逆时针旋转马达手轮，降低马达速度。 3/9 （3）、卡夹手把和联着手把置于“卡盘闭，夹持器开”地址给进手把推到“起拔”地址，拉出钻杆，当钻杆接头露出夹持器后端300——400mm时，给进手把置“浮动”地址，把“红蓝”控向阀置于蓝色地址，此时卡夹手把和联着手把即为“卡盘闭，夹持器闭”地址，然后将展转手把推向“反转”地址，即可拧开钻杆。 操作中注意事项： A、当孔内有钻杆时，除需要拧卸钻杆外，不允许马达反钻。 B、不允许展转器退后到极限地址拧卸钻杆，须留100mm以上的退后余地，以便展转器在松扣时，能自动退后。 C、展转器在较后端有利于拧开钻杆（因为夹紧两根不绝对同心的钻杆会引起螺纹的阻力增加）。ZDY4000L型矿用履带式全液压坑道钻机 操作规程 为了使职工熟练掌握钻机操作技术，实行正规操作，保证钻机施工过程中的安全，特制订该操作规程： 一、打钻前的准备： 1、首先检查钻机施工地址的情况，保证支架完好，其他条件切合打钻要求、通风优异、水（风）源、电源到位。 2、检查现场闭子是否合格，是否切合打钻施