加工中心常用计算公式.docxVIP

CNC常用计算公式 一、三角函数计算 θ=b/aθ=tan-1b/a θ=b/cCos=a/c 二、切削速度的计算 Ｖc＝(π*Ｄ*Ｓ)／１０００ Vc：线速度(m/min)π：圆周率  D：刀具直径  (mm) S：转速(rpm) 例题.使用Φ25的铣刀Vc为(m/min)25求S=rpm Vc=πds/1000 25=π*25*S/1000 S=1000*25/π*25 S=320rpm 三、进给量(F值)的计算 Ｆ＝Ｓ＊Ｚ＊Ｆz F：进给量(mm/min)S：转速(rpm)Z：刃数 Ｆz：(实际每刃进给) 例题.一标准2刃立铣刀以2000rpm)速度切削工件，求进给量(F 值)为多少(Ｆz= Ｆ＝Ｓ＊Ｚ＊Ｆz Ｆ＝2000*2* Ｆ＝1000(mm/min) 四、残料高的计算 Scallop＝（ae＊ae）／8R Scallop：残料高(mm)ae：XYpitch(mm) 例题.Φ20R10精修2枚刃，预残料高，求 少mm  R刀具半径Pitch为多  (mm) Scallop=ae2/8R =ae2/8*10 ae= 五、逃料孔的计算 Φ＝√２Ｒ2Ｘ、Ｙ＝Ｄ／４ Φ：逃料孔直径(mm)R刀具半径(mm)D：刀具直径(mm) 例题.已知一模穴须逃角加工(如图)， 所用铣刀为ψ10；请问逃角孔最小 为多少圆心坐标多少 Φ=√２Ｒ2 Φ=√２＊５２ Φ=(mm) Ｘ、Ｙ＝Ｄ／４ Ｘ、Ｙ＝１０／４ Ｘ、Ｙ＝mm 圆心坐标为, 六、取料量的计算 Ｑ＝（ae＊ap＊Ｆ）／１０００ Ｑ：取料量(cm3/min)ae：XYpitch(mm)ap：Zpitch(mm) 例题.已知一模仁须cavity等高加工，Φ35R5的刀XYpitch是刀具的 刀具的取料量为多少  60%，每层切，进给量为  2000mm/min  ，求此 Ｑ＝（ae＊ap＊Ｆ）／１０００ Ｑ＝35*2000／1000 Ｑ＝63cm3/min 七、每刃进给量的计算 z＝ｈm*√(Ｄ／ap) z：实施每刃进给量ｈm：理论每刃进给量ap：Zpitch(mm)D：刀片直径(mm) 例题(前提depoXYpitch是刀具的60%) depoΦ35R5的刀，切削NAK80材料ｈm为，Z轴切深，求每刃进给量为多少 z＝ｈm*√(Ｄ／ap) z＝*√10/ z＝ 冲模刀口加工方法 刀口加工深度＝板厚－刀口高＋钻尖（０．３Ｄ） Ｄ表示刀径 钻头钻孔时间公式 Ｔ（ｍｉｎ）＝Ｌ（ｍｉｎ）／Ｎ（ｒｐｍ）＊ｆ（ｍｍ／ｒｅｖ） ＝πＤＬ／１０００ｖｆ Ｌ：钻孔全长 Ｎ：展转数 ｆ：进刀量系数 Ｄ：钻头直径 ｖ：切削速度 如图 孔深ｌ 钻头孔全长Ｌ 则Ｌ＝ｌ＋Ｄ／３ Ｔ＝Ｌ／Ｎｆ＝πＤＬ／１０００ｖｆ 系数表ｆ  直径ｍｍ  进刀ｍｍ／ｒｅｖ ~  ~ ~  ~ ~  ~ ~25  ~ 25以上  ~ １英寸＝２５．４ｍｍ＝８分 ２５．４／牙数＝牙距 比如２５．４／１８＝１．４１４  管牙计算公式 牙距为５／１６丝攻 马力（枪钻） Ｗ＝Ｍｄ＊Ｎ／９７．４１０ Ｗ：所要动力（ＫＷ） Ｍｄ：扭矩（ｋｇ－ｃｍ） Ｎ：展转数（ｒ.ｐ.ｍ） 扭矩计算公式如下： Ｍｄ＝１／２０＊ｆ＊ｐｓ＊ ｆ为进给量ｍｍ／ｒｅｖ系数 ｒ为钻头半径赛（ｍｍ） α：切削抵挡比值ｐｓ．在小进给时，一般钢为５００ｋｇ／ｍ㎡；一般铸铁为 ３００ｋｇ／ｍ㎡；