电杆坑开挖和回填技术交底[大全].docxVIP

Word 格式 Word 格式 完美整理 完美整理 电杆坑开挖及回填技术交底 一、技术要求 1、基坑施工前的必须先进行杆坑的定位 ，杆坑定位必须到以下两点： ①、直线杆顺线路方向位移不得超过测量档距的 3% ②、转角杆、分歧杆的横线路、顺线路位移不应超过 50mm。 2、电杆基础坑深允许的偏差值为+100mm、-50mm 坑的定位与画线挖坑前，应先检查杆位标桩是否符合设计图的要求 ，防止原勘测所设立的标桩因外力作用而发生变位或遗失 。检查时用标杆依三点成一线方法，测视标桩是否在线路中心线上 ，用皮尺复核标桩间的水平距离是否与设计图一致 ，经检查无误后进行杆位的画线工作 ， 为了防止坑壁坍塌，保证施工安全，应根据不同的土质来确定坑壁的安全坡度及坑口的尺寸，见下表。 坑 口 尺 寸 表 注：B-坑口尺寸； A-坑底尺寸（m），A=b+0.4； 土质情况 坑壁坡度 坑口尺寸（米） 坚硬粘土 10% B=A+0.1H×2 硬塑粘土 20% B=A+0.2H×2 可塑粘土 30% B=A+0.3H×2 大块碎石 40% B=A+0.4H×2 大块碎石 50% B=A+0.5H×2 细砂粉砂 细砂粉砂 60% B=A+0.6H×2 杆根宽度（不带卡盘或底盘）或底盘宽度（带底盘）或拉线盘宽 度； H-坑的深度（m），H=c+0.1； 电杆埋深加底盘厚度（带底盘）或拉线盘埋深加拉线盘厚度。 3、电杆埋深应做到：10m 杆 1.7m，12m 杆 1.9m，15m 杆 2.3m， 变台杆 2.0m； 4 、变台杆的两杆坑深应一致， 且根开的中心偏差不应超过± 30mm。 5、按照施工方案规定的的杆位下卡盘，但如果所挖基坑为石头坑或土质很硬可取消。 6、卡盘的使用原则： ①、卡盘安装在变台杆的承力杆上，也就是最后一棵杆的内侧 ②、 安装前应将其下部土壤分层夯实； ③、埋设深度：其上平面距地面不应小于 500mm，允许偏差为 ± 50mm 与电杆连接应紧密 7、基坑回填土应做到： ①、土块应打碎 ②、回填时应每回填 500mm 夯实一次，回填过程应清除树根杂草 ③、松软土质的基坑，回填时应增加夯实次数或采取加固措施 8、回填后的电杆基坑应设置防沉土层，土层上部面积不能小于坑后 面积；培土高度应超出地面 300mm 9、当采用抱杆立杆留有滑坡时，滑坡（马道）回填土应夯实，并留 有防沉层。 10、当基坑在路基边坡上时，应在电杆周围采取加固措施，涌砖石混凝土砌筑方形台子等。 二、安全、环保控制点： 1、作业前施工负责人应向全体施工人员做现场施工交底，强调安全注意事项。 2、作业前施工负责人应向全体施工人员做现场施工交底，强调安全 注意事项。 3、进行电杆坑开挖前，应对开挖地点地线管线情况做好调查，并及时与设备管理单位进行联系交底，保证地下管线安全。 4、作业过程中，在接近地下电缆设备时，应该从设备两侧进行开挖， 严禁用镐刨。 基坑开挖过程中，操作人员应带安全帽，基坑大于 2 米提土宜采用吊篮提土，以防物体坠落打击。 5、基坑开挖过程中，弃土及弃石应堆放在坑口 0、6 米以外，堆土高度应不超过 1、5 米。 6、作业人员施工现场必须戴安全帽，施工完毕需做好安全防护，防 止路人跌落基坑。 7、开挖基坑弃土应就近堆放，不得占用田地，道路，雨季施工注意基坑防护，防止基础。 8、在便道中的基坑，在电杆组立前需做好安全防护，满足车辆通行， 电杆组立后，电杆上设置明显的防护措施。 电杆组立技术交底 主要交底内容： 一、电杆焊接 1、必须把水泥杆段垫平垫实对接垂直后方可焊接。 2、电焊缝形成过程中，熔渣能均匀地覆盖于熔化金属表面 ，熔化金属内部无气孔、夹渣和裂纹；气焊条在熔化时应能均匀稳定地熔化 ，没有强烈地飞溅，在凝固时要形成紧密、均匀的焊着金属，而没有杂质、气泡等 其他缺陷； 3、焊缝应有一定的加强面，其高度和遮盖密度应符合规程要求； 4、焊前应做好准备工作，一个焊口宜连焊续焊成，焊缝就呈平滑的细鳞形，其外观缺陷应在允许范围内； 5、电杆钢圈焊接接头应按设计规定进行防锈处理。设计无规定时， 应将钢圈表面铁锈、焊渣及氧化层除净，先涂刷一层红丹，然后涂刷防锈油漆。 二、电杆组立 1、底盘安装 底盘放入基坑后，应立即进行底盘的找正，即检查单杆底盘中心点是否位于线路中心线上，双杆底盘与线路中心线的距离是否符合施工图的要求。 2、卡盘安装 跟据施工图给出的安装尺寸 ，先将电杆用吊车吊起在基坑外安装下卡盘，将下卡盘安装牢固后，放入基坑找正线路中心线（电杆横向位移不得大于 50mm）立稳后回填土并夯实到上卡盘位置，然后安装上卡盘，卡盘方向与高度应与设计图纸相符。 3、金具安装 组装杆川时，螺栓的穿入方向应符合以下规定。 对立体结构，水平方向由内向外；垂直方向由下向上。 对平面结构，