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第一部分：设计说明
一、设计依据：
1。 姜堰市灵谷供热有限责任公司设计委托.
2. 姜堰市灵谷供热有限责任公司提供的相关设计资料。
二、设计范围：
1. 设计范围：
本设计范围从1001到1134的外管和结构专业的施工图。
三.系统简介：
将已建DN200蒸汽的蒸汽管线改为DN80 的蒸汽管线。
管线长度约为540.5米。
本设计蒸汽管线设计参数：压力1。3MPa （G)，温度350℃。
操作参数:压力：1。0MPa （G）;温度300℃。
本设计蒸汽管线属压力管道GB2类。
四。管道敷设：
本设计蒸汽管线均为架空敷设。
五。管道热补偿：
1。本设计采用旋转筒补偿器补偿。
本设计旋转补偿器选用目前最先进可靠的耐高压自密封旋转补偿器，使用参数范围：压力为1。
0～4。0MPa，温度为-60～420℃,超过此范围需另行设计。产品结构为双重密封，一为：环面
密封，密封面厚度不小于4cm;二为：端面密封,端面密封面不小于2。5cm，端面密封材料为耐
磨高强度不锈钢复合密封件，抗压强度≥50MPa。
六。管道支吊架：
1.滑动管托下底板与预埋件的焊接必须满焊，焊缝高度不得小于最薄件的高度.
2。固定管托下底板与固定管墩（架）预埋钢板的焊接必须周边满焊，且焊缝高度不得小于最薄
件的高度；固定管托上挡块与蒸汽主管满焊，但不得与支座相连接。
3.所有管托的卡箍螺栓必须拧紧.
七、蒸汽管道疏放水、放空：
本设计安装图要求低点设置启动疏水和连续疏水,其中连续疏水安装在末端.疏放水管道需引至
地面，排放口朝向应注意安全防烫，疏放水管应根据现场情况设支撑，就近排放至雨水口、沟渠或
河道，详见。
管道在进行强度试验时,在高点处需设高点放空，低点处设低点排尽，待试验结束后拆除焊死.
所需材料按现场实耗计，计入临时设施费.
八、主要材质选择、防腐、保温、保护
1．本设计管道材质选用 20＃优质无缝钢管(GB/T8163－2008)，管件均采用 20＃优质无缝管件
（GB/T12459－2005）。
2. 管道保温层采用欧文斯·科宁高温玻璃棉,保温层外采用彩钢板保护层。
3．管道保温层采用二层结构，保温层总厚度为80mm， 从里到外的结构为：钢管—第一层保温
层厚度为 40mm-反射层（耐高温铝箔玻纤布）-第二层保温层厚度为 40mm—反射层 (铝箔玻纤布)—
彩钢板。疏放水管道保温厚度为 50mm。
4．高温玻璃棉主要技术要求为：
导热系数：K=0.033w/m。k（平均温度 25℃），导热系数方程：K=a+bt+Ct^3 其中：a=2.85959X10^(—
3
2) b=1。33319X10 ^(-4） c=8。80259X10^ （—10);密度为 38kg/m ，最高使用温度 538℃，热
荷重收缩温度满足 GB/T13350—2000 的要求；高温玻璃棉纤维直径≤6 μm，平均直径不大于 5。5 μm，
纤维长度达 20cm—25cm；高温玻璃棉毡耐水性试验（100℃，96h）后，外观、质量导热系数、容
重、厚度变化不超过 5%。
九。其他说明：
1.如施工图纸可能与现场情况不符,施工时应现场复核并经设计确认后方可施工.
2. 管道转角及斜接处采用成品弯头切割后连接.
第二部分：施工说明
一、本设计图纸组成：由外管专业和结构专业组成。
二、本设计管道弯头选用 R＝1。5DN 无缝冲压弯头。
三、管道检验、检查和试验均按规范要求进行。
1.管道应进行抽样射线照相检验,抽检比例不低于 5％，其质量不得低于Ⅲ级.
2。本设计管道水压试验压力为2。76MPa （G）,液压试验应使用洁净水。液压试验应缓慢升压，
待达到试验压力后，稳压 10min，再将试验压力降至设计压力，停压 30min,以压力不降、无渗漏为
合格。
3.根据 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010，管道的吹扫应按本规范 8。1 管道
的吹扫和清洗的一般规定及 8。4 蒸汽吹扫中的 8.4.1～8.4.6 进行.
四。本设计固定管托底板均与管墩(架）顶预埋钢板焊死。
五.应执行的施工验收规范:
1. 《工业金属管道设计规范》 GB50316-20
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