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钢筋植筋方案 目 录 TOC \o 1-5 \h \z \u 一、工程概况 1 二、编制依据 1 三、植筋施工工 1 3.1. 施工准备 1 3.2. 工艺流程 1 1. 结构清理 1 2. 定位放线 1 3. 钻孔 2 4. 清孔、除尘 2 5. 锚固胶、注胶 2 6. 钢材除油、除锈 2 7. 植筋 3 8. 固化、保护 3 9. 现场抗拔试验 3 10. 验收 3 四、质量保证措施 3 五、注意事项 3 钢筋植筋方案 第 PAGE 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 6 页 第 第 PAGE 1 页 一、工程概况 工程名称： 工程地点： 建设单位： 设计单位： 勘察单位： 施工单位： 监理单位： 序号 楼栋 面积（㎡） 层数 高度 跨度 工程造价(万） 地上 地下 1 16#楼 10790.8 3145.3 23 72.45 4.9 1951.05 2 17#楼 9582.34 2746.1 21 66.05 5.3 1725.98 3 18#楼 11207.61 2835.2 23 72.45 5.3 1965.99 4 19#楼 9582.34 3035.1 21 66.05 5.3 1766.44 5 20#楼 14574.01 3021.1 32 99.45 5.3 2463.3 6 21#楼 14574.02 3220.1 32 99.05 5.3 2491.17 总面积 70311.15 18002.81 总造价 12363.93 本工程主塔楼16、17座地下室底板相比于纯地下室底板标高低约1m，高低差交界处壁板及梁先行施工，墙柱为后施工，因此在浇捣低跨底板位置混凝土时造成高跨部分墙柱钢筋偏位，需要采用植筋方式重新进行连接，针对该情况特编制本方案。  二、编制依据 1、本工程施工蓝图 2、《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004 3、《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006  三、植筋施工工艺 3.1施工准备 1.施工前先熟悉图纸，掌握需植筋的部位、标高、钢筋直径等。对施工作业班组进行安全、技术交底。 2.劳动力准备，劳动力及施工机具的配置要根据工期要求进行，以保证工期和质量要求为宗旨，并根据现场情况及时调整。 3.施工用水、电、材料机械到位。 3.2工艺流程 结构清理→定位放线→钻孔→清孔、除尘→注胶→钢材除锈→植筋→固化→验收 1.结构清理 把需要植筋部位的混凝土表面清理干净。 2.定位放线 根据控制线及标高线，进行钢筋栽埋定位的放线工作。根据设计图纸要求的钢筋直径间距，将钢筋栽埋位置标示在结构表面，植筋的位置应避开结构主筋，以避免在结构开孔时损伤结构内部主筋，影响原结构的可靠性，如无法全部避开，则应会同甲方设计、监理确定最佳位置以求将结构内部钢筋损伤减小到最低。 为使植筋位置避开结构主筋，可采取剔凿结构表面保护层露出主筋位置的方法，植筋位置应定在主筋之间，或采取钢筋探测仪。 3.钻孔 本工程植筋采用电锤成孔，遇钢筋宜调整孔位避开。 各种直径规格钢筋的钻孔直径和成孔深度按设计要求。 4.清孔、除尘 钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3～5次，直至孔内无灰尘碎屑，然后将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。 清孔完毕，应尽快植入钢筋，否则应用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。钻孔内应保持干燥。 5.锚固胶、注胶 本工程锚固胶采用喜利得植筋胶，系国际著名品牌。锚固胶采用成型产品，本身及施工时都不含和不掺加任何溶剂，无需现场配制。 锚固用胶需有产品合格证，各项技术指标应达到规范定的数值，锚固用胶必须严格按产品说明配制使用。厂家应能提供产品的抗震性能试验报告、焊接影响报告、抗老化试验报告、拉拔试验报告、防火检测报告、潮湿环境下的拉拔试验报告、受力均匀度资料等。 使用专用的混合嘴最初由混凝土嘴流出的4枪胶粘剂必须废弃不用，正式注胶时将混合嘴插入孔底后开始注胶，缓慢将混合嘴外移，确保孔内无气泡或孔隙。 6.钢材除油、除锈 钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净，新钢筋的青色氧化外皮也应除去，采用稀盐酸清洗，但不要清洗过度，以钢筋表面露出钢铁颜色为度。除锈长度大于锚固长度5㎝左右，锚固用钢筋的级别、规格要严