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实例: 图 Q420韧脆转变温度 结果表明:0℃时Q420角钢的冲击值大于27J, -5℃时冲击值约在27J, 因此Q420的韧脆转变温度约在-5℃。 加工单位应注意:在寒冷地带施工时不要造成构件的损伤,如缺口等。 2. Q420焊接性试验 第十九页,共四十页。 3.焊接工艺评定的相关内容 验证拟定的焊接工艺方案是否正确 为制定焊接作业指导书提供可靠依据 选好规程事半功倍 Q420焊接工艺评定-JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》( ?) 目的 依据※ 第二十页,共四十页。 编制焊 接工艺 指导书 加工及 焊接试件 理化试验 试验结果 评定 编制焊 接工艺 评定报告 焊接工 艺文件 Y N 焊接工艺评定程序 3. 焊接工艺评定的相关内容 第二十一页,共四十页。 焊接工艺评定规程对焊接工艺评定的要求 某种钢材或焊接方法的评定结果 可以代替 焊接生产 不能代替 重新进行评定 3. 焊接工艺评定的相关内容 第二十二页,共四十页。 4 Q420焊接工艺评定 如何选择焊接材料 怎样确定焊接接头性能指标 与Q420钢材的化学成分及力学性能保持一致 遵循同一原则 第二十三页,共四十页。 表 Q420钢焊接接头性能指标 材料类别 标准 抗拉强度MPa 屈服强度MPa 延伸率% 冲击吸收功J 母材 JGJ81 520~680 420 18 34(20℃) 评定指标 手工焊 520 420 18 焊缝≥34(20℃) HAZ≥34(20℃) 埋弧焊 520 420 18 焊缝≥34(20℃) HAZ≥34(20℃) CO2 520 420 18 焊缝≥34(20℃) HAZ≥34(20℃) 4. Q420焊接工艺评定 第二十四页,共四十页。 焊接工艺评定 —试样 4. Q420焊接工艺评定 拉伸试样 冲击试样 侧弯试样 T形接头弯曲试样 第二十五页,共四十页。 焊接质量检查 1 焊工及无损检测人员的资质 2 焊接工艺技术文件是否齐全 (焊评 报告、指导书、记录表、检验结果) 3 外观检查(未焊满、根部收缩、咬边、表面气孔、夹渣、裂纹、电弧擦伤) 4 无损检测(磁粉、渗透、射线、超声) 4. Q420焊接工艺评定 检查内容 按照焊接规程JGJ81(施工图纸和技术文件) 要求。 第二十六页,共四十页。 实现理想的焊接、要得到可靠的焊接结果,焊接必须在特定的工艺控制下完成; 质量检验是关键 如何实现最为理想的焊接 小结 4. Q420焊接工艺评定 基于Q420高强钢的焊接特点,特别是由于其碳当量 较高,容易产生延迟裂纹的特征,在质量检验环节仅仅 保证外观监督是不行的,控制延迟裂纹的基本做法是严 格控制在焊接过程中的一些基本参数,在作业人员相关 知识匮乏的情况下,质量检验人员的作用尤为重要。 第二十七页,共四十页。 焊接接头的常见缺陷 应注意以下常见焊接缺陷: 焊瘤,亦称满溢。熔化金属流淌到焊缝以外未熔化的母材上,堆积形成焊瘤。在焊瘤处,常伴有局部未熔合。焊瘤是由填充金属过多引起的,与间隙和坡口尺寸大小、焊速高低有关。 4. Q420焊接工艺评定 (1)焊瘤 第二十八页,共四十页。 Q420高强钢性能分析与焊接工艺评定 Q420高强钢性能分析与焊接工艺评定 Q420高强钢性能分析与焊接工艺评定 Q420高强钢性能分析与焊接工艺评定 Q420高强钢性能分析与焊接工艺评定 Q420高强钢性能分析与焊接工艺评定 Q420高强钢性能分析与焊接工艺评定 Q420高强钢性能分析与焊接工艺评定 Q420高强钢性能分析与焊接工艺评定 Q420高强钢性能分析与焊接工艺评定 Q420高强钢性能分析与焊接工艺评定 Q420高强钢性能分析与焊接工艺评定 Q420高强钢性能分析与焊接工艺评定 二OO七年七月 Q420高强钢性能分析与焊接工艺评定 第一页,共四十页。 0.前言 自20世纪60年代以来,低合金高强钢领域取得了惊人的进展,由此而形成了“现代低合金高强钢”,在合金设计及生产工艺诸方面导入了许多新的概念,主要的是: ——Nb、V、Ti等强烈碳化物形成元素的应用,及以晶粒细化和析出强化为主要内容的钢的强韧化机理的建立,出现了新一代的低合金高强钢,即以低碳、高纯净度为特征的微合金化钢; ——低合金高强度钢不再是“简易”生产的普通低合金钢,而是采用一系列现代冶金新技术生产的精细钢类,包括铁水预处理、顶底复吹转炉冶炼、钢包冶金、连铸、控扎控冷(热机械处理)等技术得到普遍应用,已成为低合金高强度钢的基本生
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