采购策略与供应商管理.pptVIP

第1页，共15页，编辑于2022年，星期三 第一節 採購策略規劃 一、採購策略概述 採購決策所涉及之主要項目說明如下： 採購情報(Procurement Intelligence) 供應商之挑選、評估及培養 外購品之品質管理 外購品之物料之管理 價值分析、價格／成本分析與標準化 採購組織與系統 第2页，共15页，编辑于2022年，星期三 二、自製或外購決策模式 構面分析(dimensional analysis) 第3页，共15页，编辑于2022年，星期三 1.品質 2.交期 3.過去績效 4.保證與客訴政策 5.生產設備與產能 6.價格 7.技術能力 8.財務狀況 9.客訴處理程序 10.溝通系統 11.業界的聲譽 12.商業關係 13.管理組織 14.管理控制 15.修復服務 16.服務態度 17.過去的印象 18.封裝能力 19.勞資關係 20.地理位置 21.過去營業額 22.訓練 23.相互間協商 表6-1 Dickson之供應商選擇準則 第二節 供應商選擇準則 第4页，共15页，编辑于2022年，星期三 1.訂購／運送／時間 (order/delivery/time) 2.運送可靠性(delivery reliability) 3.可獲得的資訊(available  information) 4.交易正確性(transaction accuracy) 5.接洽容易度(ease of contact) 6.快速回應(responsiveness) 7.產品資訊(product information) 8.技術報告(technical advice) 9.產品保證(product guarantees) 10.售後服務(after sales service) 11.人員品質(quality of personne) 12.彈性(flexibility) 13.市場資訊(market information) 14.專家能力(professional competence) 15.新技術(new technology) 16.信用能力(credit facilities) 17.彈性折扣(flexible discount) 表6-2 Donaldson之供應商選擇準則 第5页，共15页，编辑于2022年，星期三 構面 主要指標 次要指標 供 應 商 表 現 出貨品質 不良率，包括 (1)在進貨檢驗中檢驗出不良品所佔的比例； (2)不良品在進貨時未被檢驗出，但在生產過程中被檢驗 出，其所佔的比例； (3)不良品在進貨及生產中均未被發現，直到製程成品並交 給顧客後才被發現，其所佔的比例 供應商在所有採購過程中，是否有採用批量貨號證明 買方必須將供應商運送來的貨品中去挑選不良品，所花的人 工小時 在最終產品裡可接受的原材料、零件不良品率 交期 供應商所交合乎品質規格要求之數量與訂單數量之符合程度 供應商在交貨期限內交貨合乎訂單要求之程度 供應商的包裝符合買方要求的程度 成本分析 供應商所提出的漲價要求，遵循雙方共同認同的成本分析 系統 供應商所提出的漲價要求，遵循區域性價格行為的程度 供應商降低成本之多寡及其反映在價格降低上程度 表6-3 Barbarosoglu and Yazgac之供應商選擇準則 第6页，共15页，编辑于2022年，星期三 構面 主要指標 次要指標 企 業 結 構 ／ 製 程 能 力 技術合作能力 供應商解決品質問題的能力 供應商開發新設計的能力 供應商與買方能互相合作與訊息交換的程度 製造能力 供應商在生產規劃及現場溝通之能力 供應商從接單到交貨所需的時間 供應商預防維護保養的範圍及落實之程度 供應商的設施規劃的有效性 運輸、儲存及包裝部門的效率 機器設備 供應商的生產機器設備型式、數目、利用率、產能及維護制度 供應商提供之服務及零組件與買方技術相容的程度。 供應商的電腦軟硬體設備能力 員工素質 組織結構及每位員工清楚明瞭其在組織之內所負責的工作程度 員工總數 在技術性部門的員工總數 提供專業教育訓練及訂定年度訓練計畫的程度 財務狀況 供應商在前一年的總收入 供應商在前一年的總利潤 買方對供應商的投資額度 第7页，共15页，编辑于2022年，星期三 構 面 主要指標 次要指標 品質系統 品質管理 執行情形 品質制度文件化及有效利用之程度 品保部門受到重視之程度 供應商實施內部稽核及矯正措施的程度 全員參與品質改善活動程度 檢驗及實驗 供應商在的檢驗能力及可靠度測驗能力 供應商對最終產品的檢驗能力及可靠度測驗能力 供應商內有一獨立團隊來完成品質稽核任務的能力 供應商的測試及檢驗設備能力及技