配料岗位工作程序（范本）.docVIP

配料岗位工作程序 第1页共2页 文件类型 生产SOP文件 文件编码 SOP-PS-1004-00 执行日期 执行部门 质量管理部、车间 起 草 人： 起草日期： 审 核 人： 审核日期： 批 准 人： 批准日期： 修 订 号 批准日期 执行日期 变更原因及目的： 目 的：建立配料工序的标准操作程序，使配料操作标准化、规范化。 范 围：所有产品的配料过程。 责任者：操作工、质量监督人员、车间管理人员。 程 序： 1、操作工按洁净区更衣程序进入工作岗位。 2、工前检查及准备 （1）检查上班次的清场合格证。 （2）检查容器、设备、场地的卫生。 （3）取下设备状态标志、清场状态标志，挂上工序卡。 （4）仔细阅读有关的生产指令，认真核对物料盛装容器上标签的程序。 （5）填写工前检查记录。 3、操作步骤 （1）操作人员按规定的称量方法和指令进行称量，放于规定的容器内。 （2）填写称量单，注明生产的品名、批号、批量、规格及称量的物料品名、代号、批号、检验单号、数量、由称量人签名，注明日期，贴于容器外。 （3）详细填写批配料记录。 （4）复核人对上述过程进行监督、复核。确认所用物料为检验合格的，原料的名称、代号、数量与主配方一致，容器外标志准确无误。 （5）经复核后，复核人在标志单上签名，并再次复核称量人填写的批记录与配料过程准确无误，在批记录的复核人项下签名。 （6）称量的物料与批配方记录完全一致，无多余、遗漏后，放于指定的地点，经质量监督人员复审后，在批配料记录上签字。 （7）物料进入下一工序时应填写好交接记录，交接双方均应在记录上签字。 第2页共2页 （8）在称量或复核过程中，每个数值都必须与规定值一致，如发现有偏差，必须及时分析，并立即报告，直到做出合理的解释，由生产部与质量管理部有关人员共同签发，方可进入下一步工序，同时在批记录上详细记录，并有分析、处理人员的签名。 4、工后清场 （1）按SOP的要求，进行设备清洗。 （2）按相关的SOP进行容器、场地的清洁。 （3）取下工序卡，挂上设备状态标志、清场状态标志。 （4）关好水、电开关。 （5）填写清场记录。