桥架敷设，电缆桥架施工技术交底.docx免费

“广东雷正电气”12年专注生产：电缆桥架、金属线槽、JDG/KBG镀锌线管厂家 桥架敷设，电缆桥架施工技术交底 1.施工准备技术准备施工前应认真熟悉工程施工图，并对工程系统的设计参数系统划分和组成，施工质量以及方法做到心中有数。了解技术交底，工程洽商的内容。参考各专业安装图，观察相关专业的管道走向，坐标是否有冲突，应综合校核，在各类管道集汇处绘制平面图。绘制主要外加工件的加工草图。材料准备金属线槽，桥架及其附件，应采用经过镀锌处理的定型产品，其规格型号应符合设计要求，线槽，桥架内外应光滑平整，无棱刺，无扭曲，翘边无变形现象。金属膨胀螺栓应根据允许拉力的剪力进行选择。钢板、圆钢、扁铁、角钢、螺栓，螺母等做电工工件时，应经过镀锌处理。铅头、电焊条、氮气、乙炔气、调和漆、橡胶绝缘带等一应俱全。机具准备铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、电焊机。电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳。作业条件配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆，吊架全部完成。坚井内顶棚和墙面的喷浆，油漆等完成后方可进行线槽，桥架敷设及配线。2.工艺流程3.操作要点和技术要求弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、框等电气器具的安装位置。从始端至端先干线后支线。找好水平式垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，沿线路的中心线弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。予留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的框架固定在标出的位置上调直，待混凝土凝固，模板拆除后，拆下框架，并抹平洞口。支架与吊架安装支架与吊架所用钢材应平直、无扭曲，下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处无卷边，毛刺。钢支架与吊架应焊接牢固，无变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得有裂纹，咬边，气孔等现象。支架与吊架应安装牢固，横平竖直，在有坡度和建筑部位，支架与吊架应与建筑物有相同坡度。固定支架点间距一般不应大于1.5m~2m，垂直安装的支架间距不大于2m，在进出接线盒、箱拐角，转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm内应设支撑点。支架与吊架距上层楼板和侧墙面不小于150~200mm，距地面不小于100~150mm。严禁用木砖固定支架与吊架。轻钢龙骨上敷设线槽应各自有单独卡具吊装式支撑设施，吊杆直径不应小于8mm。支吊架大样图：4、线槽桥架安装线槽、桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。线槽、桥架的接口应平整，连接可采用内连接或外连接，接缝处应紧密平直，连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓，螺母置于线槽外侧。非镀锌金属线槽、桥架连接板的两端应有跨接线，跨接线为截面积不小于4mm2的铜芯软导线(桥架可用硬导线)。线槽盖装上后应平直，无翘角，出线口的位置准确。线槽、桥架交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。线槽与盒、箱、柜等连接进，进线和出线口等处应采用抱脚或翻边连接，并用螺丝紧固，末端应架装封堵。线槽、桥架的所有非带电部分的铁件均相互连接和跨接，使之为一个连续导体，并做好整体接地，金属线槽、桥架不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽、桥架全长不少于2处与接地(接零)干线连接。线槽、桥架过墙或楼板孔洞时，四周应留50~100mm缝隙，接防火分区用防火材料封堵。在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时，应留有检修孔。线槽、桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时，应断开，用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应有补偿裕量。敷设在竖井，吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽，桥架，应符合《高层民用建筑防火规范》(GB50045-95)的有关防火要求。建筑物的表面如有坡度时，线槽、桥架应随其变化坡度。线槽、桥架全部敷设完毕，应调整检查，确认合格后，再进行配线。5、线槽内配线线槽内配线要求线槽内配线关应清除线槽的积水和污物。在同一线槽内(包括绝缘层在内)的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。线槽口向下配线时，应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定在线槽底板下，以防导线下坠。不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板放在同一线槽内。下列情况时，可直接放在同一线槽内：电压在65V及以下；同设备或同一流水线的动力和控制回距；照明花灯的所有回路；TN-S系统的照明回路。导线较多时，除采用导线外皮颜色区分相序处，也可利用在导线端头的转弯处做标记的方法来区分。在穿越建筑物的变形缝时，导线应留有补偿裕量。接线盒内的导线预留长度不应超过150mm；盘、箱内的导线预留长度应为其周长的1/2；从室外引入室内的导线，穿过墙外的一段应采用橡胶绝缘导线