人工挖孔桩安全措施.docxVIP

人工挖孔桩安全方案 井孔周边防备举措 井孔周边第一节护壁必须高出地面200mm以上，挖出的土必须实时运走，井孔周边1m范围内，禁止堆放土方余渣。井孔内有人作业时，3m禁止有灵活车辆行驶或停放。 井孔周边作业人员和监护人员，必须系好安全带并挂设好。 孔井作业时，井口除留800mm的处料口外，其余缝隙均用5cm厚的木板封盖严实牢固。 严禁作业人员和其他人员在井孔处打闹，也不准坐在井口边歇息，以防发生坠落。 井孔内防备 井内作业人员必须戴好安全帽，系好安全带，安全带应检挂在自井口而下的专 用保险绳上。井孔内设置应急时使用的安全绳。井内人员必须乘坐专用安全吊笼上下，不得乘坐吊桶或脚踩护壁凸缘上下井孔；也不准乘坐吊桶、土筐、土箕、吊绳等方式上下井，严禁无人掌握提升机，开速自落下井，防备发生坠落 事故。井孔内作业人员应勤轮换，连续作业时间不得超过4小时。 桩孔必须每挖深30～100cm左右就护壁一次，严禁只挖深不实时护壁。护壁模板拆掉一般可在24小时后进行，但可视井孔的地层含水量等诸多因素，确定拆模时间，但必须保证护壁混凝土强度不低于3Mpa。 当孔深超过5m后，每次下孔作业前必须先通风；作业过程中必须保持连续通 风。并在距井底2m处设置一道钢制弓形防备挡板，周边宽30cm，并在护壁上固定牢固。吊运物料时，井下人员应紧贴护壁，站在弓形护板下，以防物体打击。弓形护板的设置高度应随孔桩进尺深度同步。 挖孔抽水时，作业人员必须走开井孔；抽水达成后，先确定已断开电源后，再恢复井内作业。 井孔内上下递物和工具时，严禁投掷，必须严格用吊索系牢传达。 井下作业时，必须设一人以上作井上监护。监护人员不得私自走开岗位，并要亲密注意井下情况，经常与井政保持联系，发现异样情况应立刻帮助井下作业人员撤退井底回到地面，并立刻向施工负责人报揭发生的真切情况。 孔内实施爆破时，井下全部人员必须从井孔内撤退。 井孔内凿岩时要有防尘举措。 容器装土不宜过满，大石块宜先破裂,井内人员撤退后吊运，起吊时保持垂直平稳，不准斜吊和晃动，免得土、石块中途滑落伤人。 作业中如遇特殊松散土层，挖孔人员应在现场技术人员指导下进行施工，一般可采取加设孔桩护壁或支护的举措。 井下作业人员在作业过程中，应随时注意井内的各样变化情况，如地下水、流 砂、流泥、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等，发现以上情况要立刻 回到井上，报告施工负责人，采取举措办理解决，不得冒险作业，不得私自办理。 特殊防备举措 孔桩开挖与浇筑应交错进行，土质较差时，正在开挖或成孔而尚未灌溉桩心混凝土的桩孔其3m半径范围内不得同时开挖其他桩孔。 为了预防有害其他中毒和孔内缺氧窒息以及孔井内产生爆炸气体而意外惹起 爆炸，每日下井开挖前及开挖过程中，必须使用气体测试仪器定期进行孔井内气体抽样。凡一次检测发现有害气体含量超过允许值时，应立刻进行除毒举措；凡发现井孔内氧气含量达不到要求时，应立刻进行除毒举措，从头检测达到要求后，方可恢复作业；凡发现井孔内爆炸气体含量超过允许值时，应立刻停止作业，并根绝邻近火源，防止一切金属物体碰撞摩擦，将井内人员快速转移到 地面后，进行排气和换气冲氧，从头检测合格后，方可恢复井内作业。一般情 况下，要求井孔内含量不低于18%VOL；爆炸性气体的含量不以允许超过20%VOL；有毒气体（H2S或CO）的含量是否切合要求，则要根据其他测试仪的检测管内反响剂的颜色和管上的刻度进行判断或采用小动物进行检测。 井下作业在换班前或终止当天当班作业时，须用手钻或不小于Φ16的钢钎对孔下作不少于三点的品字侦探。正常作业时，每挖深50cm左右就对孔下作一次勘探。确定无异样时，才可持续下挖，若发现异样，应立刻停止作业，实时报告。 正在开挖的桩孔作业停止时（暂停开挖或下班后），或已开挖好的成孔（不论其是否灌溉桩心），必须设置牢固的盖孔板（网）、或设置关闭式围栏，设安全警告标志，并高出孔边10cm以上，夜间有红灯警告。 人工挖孔时用电安全举措 人工挖孔桩施工现场临时用电，必须恪守规范要求，施工临时用电方案经企业技术负责人鉴定后实施。 4.1现场施工用电准备 电源线采用架空线引入施工现场临时配电室：施工用电380V、照明36V、现 2 场采用三相五线制供电，主设线路120mm铜芯线，设以总配电箱，各用电设施分派电箱至单机箱，各箱内设漏电保护器。 4.2一般要求 施工现场电源线路，必须按“三相五线制TN-S系统”的要求布设，并按照“三级配电”、“三级漏电分级分段保护”的原则合理设置电箱和漏电保护装置。 各孔井用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。抽水设施必须一机一闸一保险，电源线使用橡皮护套电缆，并不得有接头。 孔上电线电缆必须架空，严禁拖地或直接埋压土中。 电箱一律采用标准的铁质电箱，并且保证做到电箱防雨举措严实、安装地点