降低生产中变频器的故障率.ppt

降低生产中变频器的故障率 纸浆厂电仪QC小组 2011年7月15日 ;前言;一、QC小组概况;二、选题理由;三、活动计划 ;四、现状调查; 2011年1月－6月变频器故障引起生产停机时间的 折线图如下：;五、确定目标;历史性 查看2009年纸浆厂的生产记录，发现其变频器的故障率为1%，可见制定的目标合理可行。;六、原因分析;料;七、要因确认;确认内容：电机参数设置不对;确认内容：变频器采取的控制方式不对;确认内容：设定变频器的启动方式不对;确认内容：给定信号的选择不对;确认内容：转矩控制设置不对;确认内容：抗晃电功能选择不对;确认内容：整流桥损坏;确认内容：中间电路损坏;确认内容： IGBT逆变模块损坏;确认内容：控制电路损坏;确认内容：过压 ;确认内容：欠压 ;确认内容：过流 ;确认内容：过载 ;确认内容：过热 ;确认内容：变频器的日常维护不到位;确认内容：日常检修方法不正确;确认内容：外部电磁干扰;确认内容：雷击、感应雷电;确认内容：环境恶劣;要因确认;八、制定对策;4;九、实施对策;实施二、排查变频器电路中欠压故障;实施三、排查变频器电路中过压故障;实施四、排查变频器电路中过流故障;实施五、排查变频器电路中过载故障;实施六、排查变频器电路中过热故障;实施七、降低变频器的外部电磁干扰 ;十、效果检查;QC小组活动前后变频器月平均故障停机时间对比图; 通过QC小组活动前后变频器月平均故障停机时间 的统计图，可见我们的目标已经实现了。;十一、效益分析;2 间接效益;十二、巩固措施;十三、今后打算;50