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酱油渣有效成分的提取
目录
1.1酱油的发展现状
酱油是中国调味品中第一大产品,产量占据了调味品总产量的 50%左右。酱油在我国生产历史悠久,为消费者不可或缺的生活必需品。从全国范围来看,调味品的增长每年都在 20%以上,酱油市场的增长则在 10%以上。
如果按每生产 1kg 酱油约产生 0.4kg 酱油渣,全国 13.7 亿人口,人均消耗酱油为 4.18kg计算,那么我国一年就将产生22906万吨。
1.2酱油渣的定义
定义:酱油渣(又称酱渣)是指酿造酱油原料经发酵、抽油或淋油后产生的固体残渣。
1.3酱渣的组成成分
酱渣是酱油发酵的副产物,它的成分组成常因酱油生产原料及工艺的不同而不同。酿造酱油常用的原料大豆、豆粕、小麦、麸皮的营养成分见表1-1。
尽管在酱油发酵过程中原料中的蛋白质、淀粉类物质经米曲霉作用,供其生长繁殖并分解生成酱油,但酱渣中仍然含有30%~40%的原料粗蛋白及大量的碳水化合物、油脂、矿物质等成分,营养价值相比较高,具有很大的再利用价值。
1.4影响酱油渣综合利用的原因
由于未经干燥的酱渣水分含量高且含有丰富的蛋白质和碳水化合物,微生物易生长繁殖,若控不进行及时处理会造成环境污染。
目前由于没有成熟的酱渣再利用技术,低盐固态酱油酱渣常作为肥料或饲料低价出售;而高盐稀态工艺产生的压榨酱渣往往因为含盐量过高,不能直接作为饲料用于动物,部分厂家采用直接填埋的处理方式,但会导致填埋土壤盐化。
2.1酱油渣中有效成分的提取
目前大多数研究机构多采用碱处理法提取膳食纤维,如朱良等采用 4%的碱溶液对酱油渣进行浸提,膳食纤维的提取率可达 32.37%。
但是,这种化学方法需要消耗大量的酸碱并需用大量的水处理,生产工艺复杂,成本高,且终产品的持水性等功能特性也受到一定的影响。
王忠合则采用酶法辅助碱法来制备不溶性的膳食纤维,其产品持水性和膨胀性均较好。并且采用微波与酶法结合提取可溶性膳食纤维气味淡,色泽为浅黄色,对羟自由基和小鼠肝脏自发性脂质过氧化具有较好的抑制作用。
由于制备酱油的原料品种、配比、生产工艺不尽相同,导致酱油渣的组成差异也较大。若采用大豆为原料,酱油渣中油脂含量则较高,为 30.9%~36.5%左右,而以豆粕为原料,酱油渣中油脂含量则为 7.4%~8.6%。
张荣耀将湿酱油渣中杂物除去并进行干燥后,加入纤维质粉状辅料,混匀后挤压膨化,再进行榨油。出油率为 15%~30%。
钟振声等则尝试了先压榨后浸出的方法,使酱油渣先形成疏松并具有大量空隙的结构,便于溶剂的渗透,然后进行浸出,出油率能达 33.4%。
王丽娟等用乙醇溶液萃取脱脂并除蛋白后的酱油渣中的大豆异黄酮,随后其又尝试用超声辅助法提取大豆异黄酮,提取率和产品的纯度进一步提高。
亚临界水(subcritical water)指将水加热至沸点以上,临界点以下,并控制系统压力使其保持为液态状态的水,又称高压热水或热液态水。刘淑兰等用亚临界水法提取酱油渣中的大豆异黄酮,消耗有机溶剂少且时间短,对环境友好。
何隽婷等则采用动态逆流法,利用固液两相的浓度梯度差,逐级将物料中的有效成分扩散至提取液中,常温下即可大量提取,连续作业,生产效率高,应用范围广,有望进行工业化生产。
2.2综合提取酱油渣中有效成分
醇类溶剂和烷烃类溶剂
减压蒸馏
减压蒸馏
中国科学院过程工程研究所
2009
超生
离心
干酱油渣
湿酱油渣
加入溶剂
油脂
异黄酮
广东嘉味鲜
食品有限公司
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