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- 2022-06-18 发布于江西
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化工装置安全试车的十个严禁
一、试车方案未制订和备案,严禁试车。
二、试车组织指挥和安全管理机构不健全、制度不完善、人员不 到位、责任不落实,严禁试车。
三、参与试车人员未经培训和考核合格,严禁试车。
四、应急救援预案和措施不落实,严禁试车。
五、安全设施未与主体工程同时投入使用,严禁试车。
六、特种设备未经依法检测检验合格,严禁试车。
七、装置未经清洗、吹扫、置换、试验合格,严禁试车。
八、现场施工未完成、场地未清理、道路不通畅,严禁试车。
九、装置区域人员限制措施未实施、 无关人员未撤离, 严禁试车。
十、试车过程中出现故障或异常时,原因未查明、隐患未消除, 严禁继续试车。
生产考核的主要内容
生产考核的主要内容如下:
(1)装置生产能力。
(2)原料、燃料及动力指标。
(3)主要工艺指标。
(4)产品质量和成本。
(5)自控仪表、在线分析仪表和工艺联锁、安全联锁投用情况。
(6)机电设备的运行状况。
(7)安全设施的稳定性、有效性以及安全生产管理情况。
(8)“三废”排放达标情况。
(9)设计合同规定要考核的其它项目。 d、生产考核的其它有关事项:
生产考核时间一般规定为满负荷连续生产 72 小时,特殊情况下 可适当延长。
生产考核结束后,由建设(生产)单位提出考核评价报告,参加 生产考核的各单位签字确认。
生产考核结果达不到设计要求时,应由建设(生产)单位与总承 包、设计、
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