电子产品可制造性设计DFM培训.pptxVIP

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会计学 1 电子产品可制造性设计DFM培训 ● 课程特点: 本课程以DFM的基本理念出发,深入浅出地介绍了DFM的基本知识、方法和常用问题。引导学员从认识生产工艺入手,逐步了解PCB制造过程,PCB材料选择,SMT封装和插件的选择,现代电子组装过程,不同工艺路线对产品设计的影响,以及热设计,钢网设计,可测试性设计和可返修性设计等内容。并探讨了如何建立DFM规范等话题。通过本课程的学习,学员能够基本掌握DFM的基本思想和方法,并且可以着手开展DFM的工作,提升公司产品设计水平,缩短与国际先进水平的差距,提高产品竞争力。 第1页/共7页 ● 老师介绍: 王毅博士   工学博士,曾任职华为技术有限公司,8年以上大型企业研发及生产实践经验。主持建立华为公司SMT工艺可靠性技术研究平台,参与建设华为公司SMT工艺平台四大规范体系,擅长电子产品可制造性设计DFM 、SMT工艺可靠性设计DFR等DFx设计平台的建立与应用,在电子产品可制造性设计、SMT组装工艺缺陷机理分析与解决、失效分析、工艺可靠性等领域有深入研究与丰富的实践应用经验。获省部级科技进步一等奖一次,包括在《CHINES SCIENCE BULLETINE》等国际一流刊物发表学术论文30多篇,包括《BGA空洞形成的机理及对焊点可靠性的影响》、《微型片式元件焊接过程立碑工艺缺陷的分析与解决》、《QFN器件组装工艺缺陷的分析与解决》、《CCGA器件的可靠性返修》等SMT专业技术文章多篇。 培训和咨询过的知名企业:厦门华侨电子、广东美的集团、深圳迈瑞生物医疗、康佳集团、海康威视公司、威胜集团、佛山伊戈尔集团等 第2页/共7页 ● 课程要点: 1、了解可制造性设计的重要性,推行产品开发过程中设计人员应承担的职责; 2、了解制造工艺流程及典型工序的基本知识,帮助设计工程师理解工艺设计规范,达到设计中灵活运用; 3、基板和元器件基本知识,在设计中的选取准则,直接关系单板加工流程、成本、产品质量、可靠性和可维护性等方面; 4、单板热设计是影响单板可靠性的主要方面,介绍热设计的常用方案; 5、从工艺加工等后工序的角度介绍PCB设计中直接相关的焊盘设计、基板设计、元件布局的基本知识。 第3页/共7页 ● 本课程将涵盖以下主题: 一、 电子产品工艺设计概述 1. 什么是DFM、DFR、DFX,作为设计工程师需要了解什么 2. 产品制造工艺的稳定性与设计有关吗?产品的制造成本与设计有关吗 3. 工艺设计概要:工艺流程设计、元件选择设计 二、 SMT制造过程概述 1. SMT(表面贴装工艺)的来源和发展 2. 常用SMT工艺流程介绍和在设计时的选择 3. SMT重要工艺工序:锡膏应用(锡膏印刷、锡膏喷印新技术)、胶粘剂应用、元件贴放、回流焊接 4. 波峰焊工艺、选择性波峰焊工艺 三、 基板和元件的工艺设计与选择 1.基板和元件的基本知识 2.基板材料的种类和选择、常见的质量问题及失效现象 3.元件的种类和选择,热因素,封装尺寸,引脚特点 4.基板、元件的选用准则 5.组装(封装)技术的最新进展:MCM、PoP、3D封装 四、 电子产品的板级热设计 1. 为什么热设计在SMT设计中非常重要 2. 高温造成器件和焊点失效的机理 3.CTE热温度系数匹配问题和解决方法 4.散热和冷却的考虑 5.与热设计有关的走线和焊盘设计 6. 常用热设计方案 第4页/共7页 五、 焊盘设计 1. 影响焊盘设计的因素:元件、PCB、工艺、设备、质量标准 2. 不同封装的焊盘设计 3. 焊盘设计的业界标准,如何制定自己企业的焊盘标准库 4. 焊盘优化解决工艺问题案例 六、 PCB布局、布线设计 1. 考虑板在自动生产线中的生产 2. 板的定位和fiducial点的选择 3. 板上元件布局的各种考虑:元件距离、禁布区、拼版设计、机械应力布局考虑 4. 不同工艺路线时的布局设计案例 5. 可测试设计和可返修性设计:测试点的设置、虚拟测试点的设置; 七、钢网设计 1. 钢网设计在DFM中的重要性 2. 钢网设计与焊盘设计的关系 3. 钢网设计的要素:厚度、开口几何尺寸、宽厚比等 4.新型钢网:阶梯钢网Step Stencil、纳米钢网 八、 电子工艺技术平台建立 1. 建立DFM设计规范的重要性 2. DFM规范体系建立的组织保证 3. DFM规范体系建立的技术保证 4. DFM工艺设计规范的主要内容 5. DFM设计规范在产品开发中如何应用 九、讨论 第5页/共7页 课程安排(如果课程过期,可拨打我们的课程热线咨询最新时间) 2013年7月26-27日 深圳 | 2013年7月12-13日 苏州 【参加对象】 产品硬件设计工程师,CAD layout工程师,生产工程师、 工

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