电解铝大修槽检修与施工管理.docVIP

电解铝大修槽检修与施工管理 20 埋弧焊机 1000A 台 2 21 红外线测温仪 台 3 22 分气包 Ф273 L=600 台 6 23 氧气乙炔 套 1 24 捣固机 D4 套 16 25 红外线加热板 380V 1800W 块 293 26 保温帆布 15m×20m 块 5 27 靠尺 6m 根 4 28 靠尺 4m 根 4 29 炭块组装平台 钢板自制 套 2 4000kg 30 加热炉电炉丝 Ф50 m 180 项目 名称 单位 单台数量 标准 规格 材料单价 单台价格 1 普通硅酸钙板 m3 2.5 130号 600×300×65mm 1390 3475 2 高温硅酸钙板 m3 2 170号 600×300×65mm 1910 3820 3 轻质保温砖 T 2.85 GB3994-83 230×114×65mm 1100 3135 4 高铝砖 T 0.4 LZ-65 230×114×65mm 1000 400 5 防渗料 T 12 BF-II 750 9000 6 重质浇注料 T 5 1000 5000 7 耐火土 T 0.05 N-1 400 20 8 石棉绒 t 0.05 2100 105 9 石棉灰 t 0.05 1200 60 10 小计 10850 25015 11 底部碳块 T 16.16 GB8744-88 3250×515×450mm 6050 97768 12 侧部碳块 T 2.388 GB8744-88 550×400×115mm 5200 12418 13 侧部碳块 T 0.108 GB8744-88 550×265×115mm 5200 562 14 粗缝糊 T 4.6 BSZH 4100 18860 15 钢棒糊 T 1.4 BSGH 4100 5740 16 小计 24650 135347 17 合计 35500 160362 2、大修材料及备件表 设备大修工期安排 大修计划时间为单台槽20天，合金车间负责拆除上部结构，用天车整体吊走，清理电解槽内电解质、铝渣等剩余杂物，用时5天。筑炉安装公司负责清理完阴极碳块并吊走，清理干净槽壳内原有筑炉物，准备并验收筑炉材料合格后，槽壳检查及按电解槽内衬施工图进行基准放线，槽底部的砌筑（铺石棉板、铺绝缘硅酸钙板、铺轻质保温砖），震实干式防渗料，阴极炭块组的制作，阴极炭块组的安装，堵窗口，砌墙架槽四周浇注耐火浇注料，槽周围耐火砖的砌筑，侧部块的砌筑，扎固（阴极炭块组之间立缝扎固，槽四周围的扎固）焊接槽沿板等工作，用时15天。 设备大修前准备工作： 电解车间及其辅助车间基本完成，不受风、雨、雪的影响。 槽下母线和槽壳安装合格。 室内温度不低于+5℃,如低于+5℃要采取加热保温措施方可施工。 电解槽砌筑竣工后，应能立即送电投产。若短时间内不能投产，应有完善的保护措施。 筑炉材料经复检能满足技术要求。 大修费用预算 根据以前大修经验，结合现在市场情况，单台电解槽大修预计投资19.3万元，其中材料费16万元，施工费3.3万元（槽内所有废料归承包方所有）。材料费部分由我公司供应部按照2013年大修计划及公司相关物资购进程序进行购置，大修施工部分由我公司按公司招投标制度组织有资质的电解槽大修施工企业进行施工。 设备大修施工组织 1、施工人员在入场施工操作前均要进行三级安全教育做好安全施工和组织工作，现场设专职安全检查员一人，经常检查电源等各种隐患。 2、进入现场必须戴安全帽，配齐防护用品，特别是扎糊人员得穿绝缘鞋。 3、各项机械设备、施工机具操作人员均经培训，持证上岗，停止施工和下班后均要拉闸切断电源，施工用电线电缆必须架空拉设。 4、电源开关应装入封闭的木箱内，非操作人员严禁乱动，故障必须由电工处理。用电设备必须接地接零，必须安装漏电保护器。 5、天车运载材料经过电解槽时须鸣铃告示。 6、捣糊人员严禁在施工现场就餐，每天施工完毕应及时沐浴更衣，有过敏现象应及时就医，严重者应更换岗位。 7、利用吊盘运料时，施工前应详细检查吊盘的安装情况，吊盘经负荷试验后方能使用。 8、筑炉工程的各个施工场所，应有完善的防尘设施，在粉尘比较集中的喷砂现场，操作人员应配戴足够的防护用品。 9、现场的施工机具、设备和材料的堆放一定要放置在指定的位置，各种耐火制品，耐火材料分别分垛码放，耐火砖的堆放不得超过1.5米高. 10、加工耐火制品和炭块时，加工点须设置在通风口处进行，避免加工砖产生的大量粉尘飞扬。尤其是炭块组的制作，避免不规范的操作造成炭素粉尘四处飞扬，确保厂房内空气流畅，使工人有个较干净的施工环境。 11、当天用完的废料以及可回收