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水泥厂入窑生料与出窑熟料质量控制程序
1、入窑生料由化验室,下达搭配比例,采用多库搭配后,方可入窑煅烧,严禁出磨生料直接入窑。
2、均化搭配比例,立窑车间严格执行化验室搭配比例,工艺值班员监督车间执行情况,均化后的生料,入预加水成球系统,成球水分控制在13±0.5%,粒度在Φ5—12mm之间,严禁粉料、泥团入窑。
3、立窑煅烧严格按操作规程操作,立窑操作工应持证上岗,游离氧化钙0%,拒绝黄粉料入库,如出现生烧料,黄心白料,必须返回生料处,重新搭配入生料磨进行粉磨煅烧,从而保证入库熟料质量。
4、控制好熟料率值,缩小强度偏差。统一小磨进行强度检验,石膏的SO3>30%,熟料细度0.08mm方孔筛筛余<4.0,比表面积350±10平方米每公斤。对出窑熟料按指定库号堆放,杜绝不合格熟料入库。遵循“先出窑,先入磨”,多库搭配,均化使用的原则,储存10天的使用量。不合格的熟料返回生料,重新配料煅烧,并有明显的标识。
5、出窑熟料不合格按不合格控制程序处理。
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