土方回填施工((专项方案)).docVIP

施 工 方 案 （土、石方阶段） 土 方 回 填 施 工 xx项目按照校区道路，分为5个施工区域；先期开工的子项目，可在各分区内根据实际情况逐步展开施工（具体分区见分区图）；经我项目部研究决定，3区为先开工子项目。 一、前期施工总体部署 1、在坐标（X=2942647.043，y=481171.984）处开施工通道口，并设洗车池。 2、土方回填标高以各子项工程±0.000下500mm为准，基础开挖土方为地梁内回填土，余土填于它处。 3、甲方提供设计图纸，临时围墙采用彩钢瓦搭设。 4、施工用水采用现场打井就地取水（请当地水文部门配合）。 5、场内施工道路，标高按设计标高-700mm做硬化面。 二、材料要求 1、土料 宜优先利用基坑（槽）中挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求。 2、石屑 不含有机杂质，粒径不大于50mm。 3、粘性土 含水量符合压实要求，可用作各层填料。 4、碎石类土、砂土和爆破石渣 其最大块粒径不得超过每层铺垫夺取度的2/3，可用作表层以下填料。 5、碎块草皮和有机质含量不大于8%的土 仅可用于无压实要求的填方。 6、淤泥和淤泥质土 一般不能用作土料。 三、主要机具设备 人工回填土主要机具设备有：铁锹、手推车、木夯、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。 机械回填土主要机具设备有：推土机、铲运机、汽车、光碾压路机、羊足辗、平板振动器等。 四、作业条件 1、回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基坑（槽）浸泡地基，造成基土下陷。 2、施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道（经试水合格），填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。 3、大型土方回填，应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等，通过试验确定填料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。 4、做好水平高程的测设，基坑（槽）或沟、坡边上每隔3m打入水平木桩，室内和散水的边墙上，做好水平标记。 五、施工操作工艺 1、填土前应检查基土填料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干（或为砂土、碎石类土）时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关，回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定，其参考数值见下表： 项次 土的种类 变动范围 最优含水量(重量比) 最大干密度（t/m3） 1 砂土 8—12 1.80—1.88 2 粘土 19—23 1.58—1.70 3 粉质粘土 12—15 1.85—1.95 4 粉土 16—22 1.61—1.80 2、回填土应分层摊铺和夯压实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。通常应进行现场夯（压）确定。常用夯（压）实工具机械每层最大铺土厚度和所需要的夯（压）实遍数参考数值见下表： 压实机具 每层铺土厚度（mm） 每层压实遍数（遍） 平辗（8—12T） 200—300 6—8 羊足辗（5—16T） 200—350 8—16 蛙式打夯机（200kg） 200—250 3—4 振动辗（8—15T） 60—130 6—8 振动压路机（2T，振动力98KN） 120—150 10 推土机 200—300 6—8 拖拉机 200—300 8—16 人工打夯 不大于200 3—4 注：人工夯实时，土块不应大于5cm 。 3、填方应在边缘设一定坡度，以保持填方的稳定。填方的边坡坡度根据填方高度、土的种类和其重要性，在设计中加以规定， （1）填方应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯（压）实。底层如为耕土或松土时，应先夯实，然后再全面填筑。在水田、沟渠或地塘上填方，应先排水疏干，挖去淤泥，换填砂砾或抛填块石等压实后再现行填土。 （2）、深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽），相平后与浅坑（槽）全面分层夯填。如分段填筑，交接填成阶梯形，分层交接处就错开，上下层接缝距离不小于1m。每层辗迹重叠应达到0.5—1.0m。墙基及管道回填应在两侧用细土同时回填夯实。 4、在地形起伏之处填土，应做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡，每台阶可取50cm，宽100cm。分段填筑时，每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡。接缝部位不得在基础、墙脚、柱墩等重要部位。 4、人工回填打夯前应将填土初步整平，打