手动液压叉车保养规范.docxVIP

精心整理 手动液压叉车保养规范 一、目的 规范手动液压叉车维护内容和周期，保证设施的正常运行。 二、责任 操作人员：严格按照本规程辅助机修人员进行设施的维护。 安全负责人：严格按照本规程进行此设施的点检。 车间主管：负责本规程的履行情况的监察， 三、内容 3.1周期性维护计划 周期性维护包括：清洁、紧固、检查及改换等举措 序号 零件（部位） 维护内容 周期 1 轮子和轴芯 消除轮子和轴芯上的线、破布等 每日 2 货叉 卸下货叉上的货物后，货叉降到最低地点 每日 3 传动零件 增添润滑油脂 7天 4 车轮轴承 增添润滑油脂 15天 5 液压油缸 增添液压油（L-HV46液压油） 6个月 3.2常有的故障及解决方法 故障现象 故障原因 解决方法 货叉升不到最高高度 液压油不够 加注液压油 没有液压油 加注液压油 货叉不能升起 液压油不纯 改换液压油 调整螺母错误 从头调整液压螺母 液压油中有空气 排出空气 由于货物的放置偏向一边或超载，使 改换大活塞或泵体 得大活塞或泵体受到破坏 货叉不能下降 叉架处于升高地点很长一段时间，使 不使用时请把叉架 得大活塞暴露而生锈，阻挡活塞运动 降到最低地点，注意 实时调整活塞杆 精心整理 调整螺母或螺钉不在正确地点 调整螺母和螺钉 漏油 密封件老化或损坏 更新 一些零件破碎 更新 液压油的不纯致使释放阀不能关紧 换油 货叉自降 液压系统的某些零件破碎或破坏 检查并改换 空气混入液压油中 排出空气 3.3异样情况的办理流程 设施的点检、使用和周期性维护保养过程中，发现设施零件或功能异样时，应由组长或车间主 管根据异样情况做出初步判断，并实时维修。有关维修负责人应实时填写《设施维修保养记录》。 若碰到维修不了的情况，应实时报单由厂家进行维修。