主井煤仓清仓施工安全技术措施.docx

- - PAGE 3 - 主井煤仓清仓施工安全技术措施 概况：为确保主井煤仓正常存、放货，根据矿上生产安排，2016 年 8 月 18 日由我区负责对该煤仓进行清理施工。为此，特拟本措施： 一、施工准备 1、施工单位（班组）必须提前组织好施工人员，准备好保险绳、保险带、软梯及铲子、镐头等使用工具，以便清仓时使用。 2、清仓前，运转工区必须将主井煤仓联络巷皮带拉空，并负责将煤仓内的存货放空，将煤仓上口皮带动力电源从闭锁开关上切断并挂牌管理；清仓期间禁止任何人开启该皮带。 3、清仓期间，通风工区必须派专职瓦检员现场跟班，检查瓦斯、二氧化碳浓度，严禁出现瓦斯、二氧化碳浓度超限作业现象。 二、施工方法及要求 1、清仓时，采用铲子、镐头、钎子等工具作业。 2、清仓时，必须从上往下沿煤仓井壁周边逐圈、逐段进行，将附着在井壁上的煤垢清理干净，并使用扫把打扫干净。 3、若清仓时，采用风、手镐作业困难时，将采取放松动小炮配合的方式进行作业。 三、安全措施 1、清仓前必须将煤仓上口周围10m 范围内的浮货、杂物彻底清理干净，设备移到安全地点放好，确认安全无误后才允许人员进入仓内作业，防止有物料掉下伤人。 2、清仓人员每次进入煤仓前，必须先使用长把工具将煤仓上口 周围 10m 范围内的顶、帮活矸危石找净，以防掉矸伤人；找顶时， 找顶点及煤仓内严禁有人。 3、清仓前，必须待通风工区瓦检员检查仓内瓦斯、二氧化碳浓度，只有当仓内瓦斯浓度低于 0.8%，二氧化碳浓度低于 0.5%，其它有害气体浓度低于《煤矿安全规程》第100 条之规定时，方可进入仓内作业；若需放松动小炮，每次放炮后施工人员进入煤仓内前，对瓦斯及有毒有害气体的检查要求同上。 4、人员入仓前，必须先将大绳的一端固定在煤仓上口牢固构件上，另一端系好工具，先把工具放入仓内施工点后，作业人员方可进入仓内作业。 5、施工人员入仓前，必须先佩戴好保险带，系牢保险绳，并经当班施工负责人及安全员检查无误后，再把保险绳另一端栓牢在煤仓上口牢固构件上并缠绕至少一圈后，再设 2 人拉稳该头保险绳，入仓人员方可沿软梯缓慢进入煤仓。拉保险绳的人员必须根据入仓人员的速度下方保险绳，不得留有余绳。人员入仓前必须事先将软梯捆牢在煤仓上口牢固的构件上，进入仓内的人员使用口哨与煤仓上口的人员进行联系，信号规定为：一声停、二声提、三声松。 6、清仓时使用的大绳、保险绳、保险带及软梯等，必须牢固结实，并在使用前经现场施工负责人、现场安全员及安检科跟班安检员仔细检查后确认安全无误后，方可投入使用，若发现有问题必须立即更换。 7、施工过程中，必须随时检查、固定大绳、保险绳、软梯的构 件及大绳、保险绳的磨损或佩带情况，发现问题及时处理，确保施工安全。 8、每次入仓清理的施工人员不得多于 3 人，作业位置为仓壁相对处，即一次一人清理三分之一圈，从上往下逐圈清理，每圈深度不得超过 1.0m，严禁一人在上一人在下进行清理，当进行下一圈清理工作时，必须经现场施工负责人对上一圈的清理质量进行检查合格后方可进行。 9、清理工作开始后，煤仓上口由安全负责人或现场负责人设置警戒，煤仓上口边缘往外 5.0m 范围内严禁无关人员靠近；仓内人员必须踩稳、抓牢，站位不得低于清理点。 10、施工中，煤仓上口必须指定一人负责指挥仓内和仓口人员之间的联系，施工人员进、出仓或收、放绳，以及上下提、松工具时， 由指挥员负责统一安排、协调；从下往上提施工工具时，仓内人员提前出仓或仓内人员必须处于与工具提升运行方向相反侧。 11、清仓期间，主井煤仓下口给煤机必须保证正常运转，当给煤机停止运转时，机电二区在该处的岗位人员必须及时通知煤仓上口人员，清仓工作暂时停止，若下口已经被垮货堵住，施工人员必须立即出仓，待系统恢复运转仓内通风恢复后，方可进入作业。 12、清仓期间，工区必须有干部现场跟班指挥，安检科派专职安检员负责现场监督，确保清仓工作安全、顺利进行。 13、现场施工负责人、安全员、仓内作业人员必须携带便携式瓦斯检测仪，检测仪必须准确灵敏；所有施工人员必须戴好安全帽系好 安全帽带子。 14、放松动小炮时，每次装药不得多于一节，警戒共三个，即煤仓上口往主井煤仓联络巷开窝口50m 设置一个警戒（兼放炮员位置）；煤仓下口必须将人员全部撤出，并在下口联络巷两端各设置一个警 戒，禁止人员进入联络巷。 15、清仓期间，每次打风炮时，煤仓内及煤仓下口禁止有人；在煤仓下口往上放松动小炮时，放炮前给煤机皮带必须保持停止状态， 且下口装载联络巷两端必须分别设置一个固定警戒禁止人员进入，所有人员及放炮员必须站在巷道支护完好地点，确保巷道顶帮不受放炮震动影响出现掉矸现象。 16、清仓过程中，各施工人员必须相互配合照应好，协调一致， 做好自保互保工作。 17、施工完毕，现场施工负责人、安全负责人