旋耕机操作规程.docxVIP

为帮助机手正确操作旋耕机，充分发挥机械效益， 特制订本操作规程。 一、使用注意事项 1、不允许起动后马上以高速满负荷工作，必须从低速空载逐步过渡到高速全负 荷。(怠速 3~5 分钟) 2、柴油机使用的燃油必须清洁，应静置沉淀 72 小时以上。 3、柴油机应保持正常水温(75℃~95℃)。放出冷却水时必须先打开散热器盖(须 待水温降低后再打开，以免烫伤)，然后再拧开气缸体上的放水开关。 4、正常工作的机油压力应为 0.2~0.4MPa。 5、必须严格控制载重量，不允许超载，否则将影响柴油机的可靠性及使用寿命。 6、在运行过程中，如发现不正常现象，要及时停车。 二、燃油、机油及冷却水 1、燃油 用户应根据本地区的季节、环境温度来选择所用轻柴油牌号。 燃油种类应按 GB252 《轻柴油机》标准选取。(见下表) 轻 轻柴油牌号 最低使用温度(℃) 0# -10＃ 4 -5 -35＃ -14~-29 -50# -29~-44 -20＃ -5~-14 推荐：使用标明含硫量低于 0.5%的柴油，如含硫量高，将缩短换机油周期。 柴油加注及注意事项 柴油在注入柴油机前，必须静置沉淀 72 小时以上，然后取上层不含水和杂质的清 洁柴油或用绸布过滤。 警告： (1)发动机运行时，不得向油箱加注燃油。 (2)向油箱加注柴油时不得吸烟。 (3)加油时用干净的油管，不要把柴油溅到外边。 (4)擦净溢出的燃油。沾有燃油的材料必须移至安全场所。 2、润滑油 机油必须按 GB11122 《柴油机油》规定选用。 机油粘度受温度影响很大，用户需根据环境温度正确地选用相应牌号机油。 3、冷却水 宜用清洁的软水：雨水、自来水或河水。如使用井水、泉水或其它矿物质较多的硬 水，则应加入适量的软化剂，如碳酸钠(纯碱)等。最简便的处理方法是将水烧开 后经过沉淀，除去杂质后使用。 在严寒的冬季，冷却系统中可加入防冻液以防冻结。最常用的防冻液是乙二醇(甘 醇)水溶液或酒精。 使用防冻液应注意： 由于防冻液具有随温度升高体积增大的特点，所以在加入冷却介质时，加入量应比 冷却系统的总容量少 5%~6%。 乙二醇——水型防冻液有毒，使用时需特别注意，不得入口。乙二醇的沸点为 194.4℃，所以防冻液中的水易蒸发，在使用一段时间后要适当补入酒精。 若不是防锈防冻液，则应经常清除水垢。 当柴油机使用较长时间后，冷却水腔各表面将形成水垢，影响柴油机的散热，为此 应定期清理水垢，清除方法如下： (1)清除时，将加工表面涂黄油，以防腐蚀。可用 25%的盐酸溶液注入水腔，停 置 10 分钟后，将溶液放掉，用清水洗净。若水垢未除净，可再重复一次。 (2)按每升水加 75~80 克烧碱(NaOH)的重量比例配成溶液，注入水腔，然后起 动柴油机，在中速下运转 10 分钟。若水垢未清除干净，可再重复一次。 注意：以上的介绍仅供参考，具体加注的防冻液请与供应商咨询。 冷却水的加注及注意事项： (1)加注冷却水至加注口的标记处。 (2)注意从放水阀流出冷却水后关闭放水阀。 (3)拧紧加注口盖。 (4)起动发动机并运转至正常温度直至节温器打开(大循环时冷却水管明显变 暖)。 (5)第一次运转后，停机冷却，检查液面高度。 三、起动前的检查和准备工作 1、新机首次启动时，仔细检查各部位紧固连接牢靠状况，附件是否完整，操作机 构是否灵活。 2、检查油底壳及喷油泵的机油面，应在油标尺上限标记与下限标记之间。 3、检查燃油箱的存油量。打开燃油箱开关，使柴油流向喷油泵，并排除燃油系统 中的空气。 4、检查蓄电池及连线。检查蓄电池内电解液面高度。 5、检查冷却系统并加足水。检查水箱及膨胀箱的存水量，并检查冷却系统各部位 有无漏水现象。 6、遇寒冷冰冻天气，柴油机应放置在防冻御寒场地。在野外工作时，起动前应先 烘热油底壳并加二、三遍热水使柴油机温热。 7、柴油机起动时应将离合器处于分离状态。 四、起动 起动前的准备工作完成并确认符合要求后，才可以起动，起动时离合器应脱开。起 动步骤如下： 1、拨动锁式开关，起动柴油机，每次起动的时间不超过 5 秒，以保护起动机和蓄 电池。每次起动失败后，应停 1-2 分钟再行起动。如果连续 3 次起动失败，应查明 原因排除故障后方可再行起动。 柴油机一经起动，应立即释放起动开关钥匙，并将锁式开关拨回原位。 2、起动后应立即检查机油压力。 柴油机在怠速运转时，机油压力不能低于 0.05MPa。新装配的柴油机起动 5 分钟 后，停车检查油底壳机油面，必要时添加机油，使油面在油标尺上、下标记之间。 3、柴油机起动后一分钟内，应立即检查水温表，确认冷却系统正常工作。 五、运转 1、柴油机起动后，不应立