混凝土浇筑技术交底-生活垃圾燃烧发电工程.docVIP

1 1 技术交底书 工程名称 抚州市生活垃圾燃烧发电工程 施工单位 施工部位 主厂房7m层 交底内容 混凝土浇筑 交底内容： 1、混凝土浇筑前，全部支架、模板和钢筋预埋件按设计及标准要求进行检查，并清理干净模板内杂物，使之不得有滞水、冰雪、锯末、施工碎屑和其他附着物质。模板如有缝隙必须填塞严密，模板内面涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，必须检查混凝土的和易性和坍落度。 2、混凝土必须分层浇筑，采用插入式振捣器振捣，每层浇筑厚度不大于30cm。 混凝土的浇筑应连续进行，如因故中断时，间断时间通过试验确定，且不得超过下表规定值。假设超过允许间隔时间，必须按施工缝处理。 3、混凝土由高处落下的高度不得超过2m，超过2m时，采用导管或溜槽。导管或溜槽须保持干净，使用过程中，要防止发生离析现象。 混凝土浇筑允许间断时间 工程 混凝土入模温 度 〔℃〕 使 用 水 泥 硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥 1 20-30 90 120 2 10-19 120 150 3 5-9 150 180 注：表中所列时间自间断前的混凝土搅拌加水算起，所列数值均未考虑掺用外加剂的影响。 4、浇筑混凝土期间，须设专人检查支架、模板钢筋或预埋件等稳固情况当发现有松动、变形移位时，必须及时处理。 5、混凝土初凝后，模板不得松动，伸出的钢筋不得承受外力。 6、在夜间浇筑混凝土时，必须配备适当的照明设施。 7、工程每一局部混凝土的浇筑日期、时间及浇筑条件都必须有完整的记录，以备检查核对。 8、混凝土的捣实 〔1〕、所有混凝土开始浇筑必须立即进行全面的捣实，使之形成密实、均匀的整体。 〔2〕、混凝土的捣实，一般均使用内部机械振捣，混凝土构件顶面局部、预应力混凝土或其他特殊地方可用外部机械振捣。 〔3〕、工地上必须配有足够数量的处于良好状态的振捣器，以便随时替补。 〔4〕、振捣在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行，振捣器插入或拔出时速度要慢，以免产生空洞。 〔5〕、振捣器要垂直地插入混凝土内，并要插至下一层混凝土，以保证新浇混凝土结合良好，插入深度一般为50~100mm。 〔6〕、插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍，外表振捣器移位间距，应使振动器平板能覆盖已振实局部100mm左右。 〔7〕、当使用插入式振捣器时，与侧模须保持50~100mm的距离，每一处振动完毕后，边振动边徐徐提出振动棒，尽可能地防止与钢筋和预埋件相接触。 模板角落以及振捣器不能到达的地方，辅以插针振捣，以保证混凝土密实及其外表平滑。 〔8〕、不能在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土，以免引起离析。 〔9〕、混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、外表平坦、泛浆。 〔10〕、混凝土捣实后，1.5~24小时之内，不得受到振动。 9、施工缝 〔1〕、水平施工缝中，沿所有外露面，在模板内设40mm宽的板条，使施工缝保持直线。 〔2〕、在浇筑混凝土前，施工缝的外表须用钢丝刷刷洗或凿毛，在用水刷洗时混凝土强度须到达0.5MPa，在人工凿毛时须到达2.5MPa，同时必须洒水使混凝土保持潮湿状态，直到浇筑新混凝土。 〔3〕、在浇筑新混凝土时，老混凝土强度必须到达1.2MPa，如为钢筋混凝土，须到达2.5MPa，同时应在老混凝土面上抹灰，水平缝抹一层厚10~20mm的1：2水泥砂浆，竖直缝抹一薄层纯水泥浆。 〔4〕、下部结构混凝土的浇筑必须使所有水平施工缝保持水平，并在可能时，使缝位于完成结构的不暴露部位；当必须设垂直施工缝，或施工缝位于重要部位，或具有抗震要求时，必须有钢筋通过施工缝，使结构成为整体；当施工缝为斜面时，须先凿成台阶状；当有抗渗要求时，施工缝宜作成凹形或设置止水带。 〔5〕、施工缝混凝土的浇筑必须连续进行，暴露在可见面的施工缝边线，应特别注意加以修饰，做到线条及高度整齐。 〔6〕、施工缝处理后，须待处理层混凝土到达一定强度后，方能继续浇筑混凝土，需到达的强度，一般最低为1.2MPa，当结构物为钢筋混凝土时，不得低于2.5MPa。 混凝土外表的修整。 10、所有混凝土外露面的外形应线条正确、顺畅、光洁、颜色一致，拆模后如外表有粗糙、不平整、蜂窝或其它不良外观时，应凿到一定的深度，并以适当的混凝土等级重新填筑和修整外表〔此深度和等级均应请示工程部工程部后再做决定，各分队不得盲目施工〕，这种修补工作要由监理工程师在总体上予以同意，工程部工程部可予以要求，将全部有缺陷混凝土去除重新浇筑。 11、混凝土养生 混凝土浇筑完毕，待外表收浆后，尽快对混凝土进行养生。洒水养生时间一般不得少于7天。每天洒水次数以能保持混凝土外表经常处于湿润状态为度，预应力混凝土的养生期延长至施加预应力完成为止。 构件不得有由于混凝土的收缩面引起的裂缝。 结构物和