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压缩机式冷凝干燥器
CMS-300
1. 概述
本装置是专门为工业过程控制、环保在线检测气体成分( CO、CO 、O 、SO 等)中使
2 2 2
用的各种分析仪器(如:红外分析器)设计、生产的压缩机式冷凝干燥器。其利用压缩机制
冷的原理,通过一个专门设计的热交换器,将高温湿热的样品气体在热交换器内充分制冷,
使其中湿热气体冷凝成液态, 同时由蠕动泵 (或其他方式)将冷凝液体排出,达到气液分离。
极大地降低了被测样品气体中的含水量,保证分析仪器的正常工作。
2. 重要的安全性须知
2.1 安全性提示:
安装和初次开机之前,请务必仔细阅读本说明书,并请注意安全性提示。
本干燥器是以压缩机制冷的, 搬运,安装时不能倒置。压缩机具有热过载保护, 停机后,
重新启动必须等待五分钟,让压缩机复原后再启动。
本干燥器是一种电气设备,设备中某些部件在工作期间带有危险电压。因此,在检修或
维护时,要打开设备的外盖,必须断开电源!
本干燥器适合安装在安全的无危险区域,不适用于可燃或有毒的样气。
2.2 功能提示:
本干燥器用于降低潮温样气的露点,只允许使用经过过滤的气体。另外,请注意气体进
口处样气最大流率与露点不能超出本干燥器规定。
3. 安装须知:
3.1 安装环境:
要保证前 (后)、左右两端通风良好,要避免顶端不能有热源,至少要在顶端留有 100mm
的空间高度(该干燥器是由顶端向外排出热气体) 。
要注意+5℃~+45℃的环境温度的限制。
干燥器要尽可能靠近取样点。
冷凝水可能具有腐蚀性,要注意冷凝水的收集。
3.2 安装:
3.2.1 本干燥器可以悬挂在墙壁上,安装尺寸为: 360×210,也可安装在 19″机柜内,
安装尺寸为 484×312
1
3.2.2 样气连接:
3.2.3 冷凝水连接
冷凝水通常是酸性的,在排放点应采取适当的安全措施,且遵守酸液排放的相关规
程。
水、气管连接接口必须无泄漏,可按下法检查:
用一 U 形管压力计一端和样气出口管道连接,用一阀门关闭冷凝液出口,将压力为
0.01MPa 的空气(或 N2)接到样气进口,待 U 形管压力计上有 0.01MPa 压差时关闭阀
门。5min 后,观察 U 形管中水位变化, U 形管中水位降应不大于 2mm/min。较大的压
力降则表示有泄露。
3.2.4 电连接
请检查电源电压、频率和功耗( AC220V、50Hz、0.15kw)
注意:
本干燥器机壳和电源线插头地相连,请将插座地端良好接地。
4. 开机和停机
2
4.1 初次开机
4.1.1 检查所有气体连接处应无漏气,并确保电连接正确。
4.1.2 接通电源,压缩机应启动,数字显示器有温度指示。 工作几分钟后,显示温度会开。
达到稳定的冷却温度( 3~4℃),约需 15~20分钟。
注:数字显示器监测热交换器温度,只要没有达到样品气体冷却温度( 3~4℃),样气就必
须被截断。
此时气体冷凝干燥器即可进行工作,气体可按规定流率引入。
4.2 停机
关断样气,让干燥器继续工作 10分钟,然后断开电源即可。
5. 维护
本干燥器设计时考虑以最少的维护,用地长期连续工作。
5.1 热交换器变脏,性能就会降低,可卸下连接管道,用清水冲洗热交换器内设管道。
将热交换器表面附着的冷凝微粒用干 掉。
5.2 连接管道若老化变质,应按规定更换。
6. 温度指示监视器和故障诊断
6.1 数字温度指示监视器
数字温度指示监视器利用 PT100 传感器测量并显示热交换器的温度。
如果温度显示在 3~4℃之间,表示工作正常,电路图见附录。
电源监测:温度指示监视器有温度显示,表示电源已接通。
6.2 故障诊断
现 象 原 因 及 纠 正 方 法
检查电源:
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