《陶瓷工业窑炉》教学课件—01-隧道窑1.pptVIP

第一章 隧 道 窑 （1） 陶瓷窑炉与设计－－－－第一章　隧道窑 1.1 概述 1.定义： 　　指连续式窑炉 　　广义指直通道、连续式烧成的窑炉。 　　狭义是指窑车式、直通道、连续式窑炉。 陶瓷窑炉与设计－－－－第一章　隧道窑 2.分类： 　　按燃料分：煤烧、油烧、气烧和电烧 　　按制品运载方式分：窑车、辊道、推板 　　按火焰与制品的接触情况：明焰、隔焰 　　按通道数：单通道、双通道、多通道 　　按尺寸: 　大型　长100米以上，断面宽1～2米以上， 　　　　　　　　　　高1～2米。 　　　　　　　小型　数米长，断面：分米×分米（特种瓷） 陶瓷窑炉与设计－－－－第一章　隧道窑 陶瓷窑炉与设计－－－－第一章　隧道窑 分类依据　 窑 名 特 点 按热源分 1.火焰隧道窑 2.电热隧道窑 　以煤、煤气或油为燃料 　利用电热元件加热 按火焰是否进入隧 道来分 1.明焰隧道窑 2.隔焰隧道窑 3.半隔焰隧道窑 　火焰直接进入隧道 　火焰和制品间有隔焰板(马弗板)，火焰加热隔焰板，隔焰板再将热辐射给制品 　隔焰板上有孔口，让部分燃烧产物与制品接触，或烧成带隔焰，预热带明焰 按窑内运 输设备分 1.窑车隧道窑 2.推板隧道窑 3.辊底隧道 4.输送带隧道窑 5.步梁隧道窑 6.气垫隧道窑 按通道 多少分 1.单通道隧道窑 2.多通道隧道窑 注：电热窑炉也有隔焰式(马弗窑)，用隔焰板将电热元件和制品分开 陶瓷窑炉与设计－－－－第一章　隧道窑 3.隧道窑的特点 利用烟气来预热坯体，使废气排出温度只在200℃℃左右。 利用产品冷却放出的热加热空气使出窑产品温度仅80℃左右 连续性窑、窑墙、顶温度不变，不积热，热耗很低 陶瓷窑炉与设计－－－－第一章　隧道窑 4　窑炉用耐火材料 耐火材料的主要性能 耐火度 荷重软化点 高温体积稳定性 热稳定性 抗化学腐蚀性 陶瓷窑炉与设计－－－－第一章　隧道窑 5.常用金属材料 隧道窑的立柱:用热轧普通工字钢， 窑车轨道:用工字钢 拱脚梁:用角钢或槽钢； 辊道窑的钢架结构:由槽钢、角钢、方形钢管、圆钢和扁钢等构成。有的吊顶结构还需用到耐热圆钢等。 典型隧道窑截面示意图：1-拱顶，2-拱脚，3-横梁，4-立柱，5-拉杆，6-检查坑道，7-曲封槽，8-沙封槽，9-轨道，R-拱半径，B-跨度，α-拱心角，s-拱厚，f-拱高。 陶瓷窑炉与设计－－－－第一章　隧道窑 1.3隧道窑的工作系统和结构1.工作系统和分带 定义： 　　隧道窑工作系统(工作流程)： 　窑内气体输送系统即气体流向及其有关设备。随着工作系统的不同，窑的结构也有所不同。 a　隧道窑分带 　　隧道窑沿窑的长度方向分为3带： 预热带　烧成带　冷却带。 　　隧道窑3带划分方法 　　　　　砌筑体　　　温度　　　燃烧室。　　　 陶瓷窑炉与设计－－－－第一章　隧道窑 按温度分： 入口到900℃－1000℃为预热带； 900－1000℃到最高温度加上保温为烧成带； 以后为冷却带； 按（燃烧室）结构分： 有燃烧室的为烧成带，前后各有预热带和冷却带。 陶瓷窑炉与设计－－－－第一章　隧道窑 　　　　窑　　　　名 各带长度比例％ 预热带 烧成带 冷却带 焙烧卫生陶瓷明焰隧道窑 32～34 18～20 46～48 焙烧卫生陶瓷隔焰隧道窑 34～38 20～22 44～46 焙烧釉面砖素烧明焰隧道窑 36～44 16～22 32～40 焙烧釉面砖釉烧明焰隧道窑 30～32 15～20 46～50 焙烧锦砖明焰隧道窑 40～50 17～20 32～40 一般焙烧建筑陶瓷隧道窑各带长度比例 陶瓷窑炉与设计－－－－第一章　隧道窑 隧道窑的工艺流程 b 工作系统 陶瓷窑炉与设计－－－－第一章　隧道窑 隧道窑截面示意图 1-烧嘴；2-热空气通道；3-烧嘴砖；4-闸板；5-燃烧室 陶瓷窑炉与设计－－－－第一章　隧道窑 1-烟囱；2-排烟孔，3-烧煤燃烧室 隧道窑最简单的工作系统 烧煤的自然抽风的隧道窑 陶瓷窑炉与设计－－－－第一章　隧道窑 1.封闭气幕送风 2.搅拌气幕 3.排烟机 4.搅拌气幕送风 5.重油或煤气 6.烧嘴 7.雾化或助燃风机 8.急冷送风 9.热风送干燥 10.热风机11.冷风机 一般隧道窑的工作系统 陶瓷窑炉与设计－－－－第一章　隧道窑 1-排湿孔 2-烟气排出孔 3-排烟孔 4-换热器 5-换热器送风机 6-车下风抽出7-换热后的热风送干燥 8-重油 9-燃烧室 10-隔焰道 1l-雾化风机 12-间接急冷 13-间接