6061铝合金钎焊材料及工艺研究.pdfVIP

南京航空航天大学硕士学位论文 摘 要 铝合金固相线为 582 C , 而常规铝基钎料的钎焊温度均高于 铝合金固相线 钎 6061 ° 6061 ， ， 焊过程容易使 铝合金母材发生熔蚀并导致接头软化 严重影响接头性能 本文旨在开发 6061 。 中温铝基钎料，以降低Al -Si-Zn 钎料熔点、改善 Al-Si-Zn 钎料在 6061 铝合金表面铺展性、 提高钎焊接头质量为目的，研制 Al-Si-Zn 钎料并探索其钎焊工艺。 Si对Al xSi Zn 铝合金上的铺展性能的影响规律 研 本文首先研宄了 - - 钎料液固相线及在6061 ， Al xSi Zn Si ，当Si 后， 究结果表明： - - 钎料的液相线随着钎料中 含量的增加而降低 的含量超过3% 液相线降至549 C 而后趋于平稳 而固相线随Si含量的增加先升高后降低 同时，钎料的熔化 。 。 ° 区间先缩短后变宽 Al-xSi-Zn钎料在 铝板上的铺展面积呈先增大后减小的趋势 当钎料 。 6061 。 中Si含量为 时，钎料液相线最低且钎料的铺展面积最大 Al xSi Zn奸料中相组成为a AI 固 4% 。 - - - 、 Zn固溶体和单质Si 钎料屮Si含量的变化只改变单质Si 的形貌和分布 溶体 ii- 。 。 AI -xSi-Zn/6061钎焊接头中，Al-4Si-Zn/6061接头具备最佳抗剪强度，达到160.23MPa « 当 钎料中Si 的含量不断增加时，界面上柱状的a-Al 固溶体和分布于焊缝中的树枝状a-Al 固溶体均 会不断得到细化， 同时，焊缝中共晶组织比例不断升高。共晶组织的硬度最大，其值随钎料 中Si含量增加而增加 当钎料Si的含量达到 时，焊缝共晶组织中因含有过多的硬质Si而导致 。 6% 其接头力学性能下降，并且钎焊接头由原先的初性断裂逐渐向脆性断裂转变。 AI-4Si -Zn 钎料的钎焊工艺试验结果表明：不同钎焊温度及冷却速度条件下得到的 Al-4Si-Zn/6061焊缝显微组织均由垂直界面生长x-Al 固溶体、焊缝中的树枝状a-Al 固溶体和共 晶组织组成，其中共晶组织由ct Al 固溶体和单质Si组成，单质Si均匀分布在共晶组织中。 - 相同 钎焊温度条件下 炉冷得到的焊缝组织中树枝状a Al 固溶体最粗大 且焊缝中共晶组织比例最 ，