1kw纯正弦波逆变电源原理图和PCB图设计.pdfVIP

1kw纯正弦波逆变电源原理图和PCB 图设计 BT是12V,也可以是24V，12V时我的目标是800W，力争1000W，整体结构是学习了钟工的3000W机器，也是下面一个大散热板，上面是一块和散热板一样大小的功率主板，长 228MM 。升压部分的4个功率管，H桥的4个功率管及4个TO220封装的快速二极管直接拧在散热板;DC-DC升压电路的驱动板和SPWM 的驱动板直插在功率主板上。 因为电流较大，所以用了三对6平方的软线直接焊在功率板上： 吸取了以前的教训：以前因为PCB设计得不好，打了很多样，花了很多冤枉钱，常常是PCB打样回来了，装了一片就发现了问题，其它的板子就这样废弃了。所以这次画PCB 如上图：在板子上预留了一个储能电感的位置，一般情况用准开环，不装储能电感，就直接搭通，如果要用闭环稳压，就可以在这个位置装一个 EC35 的电感。 上图红色的东西，是一个0.6W 的取样变压器，如果用差分取样，这个位置可以装二个200K PCB下面直接搭通。 上面是SPWM驱动板的接口，4个圆孔下面是装H桥的4个大功率管，那个白色的东西是0.1R 电流取样电阻。二个直径40 的铁硅铝磁绕的滤波电感，是用 1.18的线每个绕90圈，电感量约1MH 90。 上图是DC-DC升压电路的驱动板，用的是KA3525。这次共装了二板这样的板，一块频率是27K，用于普通变压器驱动，还有一块是 16K，想试试非晶磁环做变压器效果。 这是SPWM驱动板的PCB，本方案用的是张工提供的单片机SPWM芯片TDS2285，输出部分还是用250光藕进行驱动，因为这样比较可靠。也是为了可靠起见，这次二个上管没有用自举供电，而 SPWM驱动也是灵活的，既可以用单片机，也可以用纯硬件，只 这次DC-DC功率部分的大管子，没有用2907，而是用了深圳黄工向我推荐的RU190N08(黄工QQ541168979)，上图中的电流应该是190A，错打了180A。因为这管子比2907稍便宜点，所以我准 H桥部分的大功率管，我有二种选择，一种是常用的 IRFP460，还有一种是IGBT 40N60，显然这二种管子不是同一个档次的，40N60要贵得多，但我的感觉，40N60 的确要可靠得多，贵是有 这是TO220 封装的快恢复二极管，15A 1200V，也是张工提供的，价格不贵。我觉得它安装在散热板上，散热效果肯定比普通塑封管要强。 这次的变压器用的是二个EC49 磁芯绕制的，每个功率500W，余量应该比较大的，初级并联，次级串联。用二个变压器的理由是：1，有利于功率的输出，2.变比小了，可能头痛的尖峰问题会 对前级进行上电，空载电流近 1A，查到是变压器的原因，后来换了磁芯，空载降到360MA(每个变压器 180MH，基本可以接受) D极波形很好，这次的变压器应该做得还可以了，参数是：初级 3+3，用0.2*29的铜带，次级44T，用0.74线二根。下一步准备为前级加载，因为一台逆变器，能不能输出预定的功率，前 这照片上的稳压电源上显示电流为 450MA，因为并不是完全空载，我在高压处挂了一个LED，用150K2W 电阻降压，这个指示电路要消耗近1W 功率，约增加90MA 的电流。 对前级进行加载实验，前级为开环，也没有装储能电感，分二步： 第一步：加载约630W，负载是一个200R、1KW 的大电阻，这时工作电流为54.5A。连续工作一小时，散热板和190N08 大功率管及变压器只有微温，D 极波形还比较好，尖峰刚露，不明显，这 356V。 第二步：进一步加大负载，又挂上了二个串联的200W 灯泡，这时工作电流77.9A 左右，此时，实际输出功率在900W 以上了，母线高压降至347V，D 45 度， 4 个190N08 管壳温度：3 个为46 度，有一个为51 度，变压器也有点热。但快速二极管一点也不热。 如果要逆变输出 1000W，前级起码要能输出1100W左右，从今天情况来看，温升好象快了些，温度主要集中在大功率 MOS管和变压器。因为这样的结构，换管子很麻烦，本来想把 190N08换成 ，做一个对比实验。变压器热，我还是认为磁芯质量不过关，因为在 900W 时，每个变压器单边绕组的电流不到20A，我用的是0.2X29MM 的铜带，有5.8个平方MM，电流密度只有3A多一些， ;次级有0.74X