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维修安全举措 一、巷道概略 我矿+395二脉煤层巷道和总回风上山等巷道由于受停产影响，巷道垮塔严重，为了赶快恢复生产，保证矿井安全生产需要，特编制本举措。 二、巷道支护方式及规格 1、采用9#工字钢梯形对棚支护，采用背木背帮背顶。顶帮有空洞时， 可用荆笆填实背严。背木间距：顶部为200mm，两帮为300mm。 2、立柱采用水泥墩石，背杠采用9#工字钢梯形对棚护。 3、断面设计为：净宽2.4m，净高2.5m，净断面5.2m2。 三、施工方法： 1、以手镐破煤（岩）为主，破底时岩石坚硬，可采用风镐破岩或则 放碎炮破岩。 2、人工装煤（矸），人力矿车运输。 四、质量标准 1、巷道洁净整洁，无杂物，无积水，无淤泥；材料分类、分层码放， 做到迎风一头齐，电缆管线悬挂有序，对底板鼓起地区进行清理平整。 2、棚梁应垂直巷道中心线，无歪扭迈步现象，误差不大于50mm，梁两头应水平，误差不大于40mm。 3、撑杆打牢，散布均匀，每棚应打撑木，顶梁中间打一根，顶梁耳 口处各1根。 4、柱腿必须加垫木鞋，木鞋规格为长×宽×厚 =400mm×150mm×150mm，并保持200mm柱窝深度。 五、维修工艺 维修工艺流程：施工准备---超前支护---拆掉支架---架棚---检查质量---清理 1、施工准备 1）维修前首先加固维修地址支架，采用预先准备的临时支护或单体支柱。 2）维修前后的管线、电缆要加以妥善保护，维修前将敷设在两帮上的管线、电缆用3m长埋线管套住并放到底板上。 3）维修前必须清理好退路，维修地址后巷道5m内高度达到1.8米以上，保证后路通畅无阻。 4）维修前，要准备妙手拉葫芦或拨柱器、长把找矸钎(长1.5m)、尖钎等回棚工具及背木、坑木等护顶背帮材料；无护顶背帮材料， 不得撤换支架。 5）检查维修地址支架情况，发现烂帮漏顶立刻办理。 2、架棚 1）按中腰线校正顶梁位置，顶梁要垂直于巷道中线。 2）挖柱窝：先量取棚距，按中线和下宽定柱窝位置，按腰线确定 其深度。控制好顶帮后，再把柱窝挖至设计深度（可用风镐）。挖柱窝时，须由专人察看顶板和两帮安全情况。 3）立柱腿：柱腿栽入柱窝，扶正、与顶梁合口，两帮打上撑杆。 4）全面检查支架架设质量，柱梁接口严实、不扭斜迈步，切合质量标准要求后，把支架架稳架牢。 5）背帮背顶，楔紧打牢，背木数量切合要求。 3、架棚后应付以下项目进行检查，不合格时应进行办理。 1）梁和柱腿接口处是否严实符合。 2）柱梁接口处至中线的距离。 3）支架是否前倾后仰，有无歪扭迈步现象。 4）支架帮顶是否按规定背紧、背牢。 4、清理 把巷道内煤矸、物料清理洁净，物料码放齐整，挂牌管理。 六、劳动组织 （1）采用“三八制”作业，每班要求87人，其中班长1名，维修工3名，带班领导1名，安全员1名，瓦检员1名。 2）每个施工人员都必须仔细学习该举措，没有学习签名的严禁下井施工。 七、运输系统 1、运矸系统：维修煤（矸）由人力运输至机车位置，然后通过机车 运输出井。 2、运料系统：维修地址所需材料由机车运至维修地址。 八、安全技术举措 （一）顶板管理 1、维修前必须对支架、顶板及周围安全情况进行检查，发现不安全隐患必须先行办理，然后方可工作，保证退路安全通畅。拆掉支架前，先加固邻近支架，歪倒扭斜支架必须打戗柱或抬棚。待支架加固好后，方可撤棚。每次只准拆掉一棚。如果顶帮松散易冒落，必 须先排钎杆（1.4m长的削尖背木或废钻杆等）,防备冒顶片帮造成事故。 2、跟从负责人要巡回检查维修地址的安全情况，发现不安全隐患立 即办理，不能办理的要实时汇报。 3、维修时必须有一人观顶，察看顶板和支架变化情况，以防顶板垮 落伤人；发现有冒顶危险时，要办理好后再进行施工。现场必须清 理洁净，维修地址5m内不得寄存物料，保证退路通畅无阻。 4、坚持敲帮问顶制度，经常进行敲帮问顶，实时找落浮石（煤）活 矸（煤），防备煤矸伤人。敲帮问顶应注意以下事项： 1）找顶工作应有两名人员担当，一人找顶，一人察看顶板和退路。找顶人应站在安全地带，察看人应站在找顶人的侧后边，并保证退路通畅。 2）找顶应从完好支护的地方开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行；找顶范围内严禁其余人员进入。 3）找顶工作人员应戴手套；用长工具找顶时，应防备煤矸顺杆而下伤人。 4）顶帮遇有大块矸石离层时，应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。 5、架设和拆掉支架时，在一架未完工之前，不得中止工作。撤换支 架的工作应连续进行；不连续施工时，每次工作结束前，必须接顶 封帮，保证工作地址的安全。 6、施工中不得使用下列支护材料及支架： 1）严重锈蚀或变形的金属支架。 2）严禁使用变质的水泥。 （二）瓦斯检查 瓦斯检查必须实施检查瓦斯，特别注意冒顶高空死角的瓦斯检查。瓦斯