21309工作面防灭火设计及安全技术措施(1).docVIP

PAGE 陕西永陇能源开发建设有限责任公司 21309工作面防灭火设计及安全技术措施 编制日期：2020-11-5 会 审 记 录 主持人： 名 称 21309工作面防灭火设计及安全技术措施 单 位 审批意见 姓 名 日 期 编 制 单 位 编 制 人 审 核 人 部门负责人 会 审 单 位 安全监察部 技 术 科 调度指挥中心 综 放 区 通风副总 总工程师 审批意见 21309工作面防灭火设计及安全技术措施 一、21309工作面概况 （一）工作面煤层瓦斯地质情况 21309工作面位于井田21盘区，中央三条大巷南翼，切眼靠近22盘区地面三维地震勘探（依据2009年4月由陕西省煤田地质局物探测量队提交的《陕西省黄陇侏罗纪煤田永陇矿区永陇公司首采区三维地震勘探报告》）圈定的盘区煤层沉积缺失带边界；工作面南部（机巷一侧）为未开采区域；北部（风巷一侧）靠近已回采的22302工作面（留设煤柱160m）及中央回风大巷（留设煤柱118m）；西部至设计切眼位置，靠近无煤边界；东部靠近已回采的21307工作面，初步设计预留约120m保护煤柱（具体参见21309工作面地质图）。 设计巷道掘进工作面煤层底板起止标高+700m～+780m，工作面平均倾向宽约200m，设计走向长982m；工作面机、风两巷掘进施工方位角均为302°。 21309工作面掘进和回采过程中的瓦斯涌出主要来源于本煤层和周边未开采煤层以及采空区瓦斯。根据周边《X3-5钻孔瓦斯煤样试验成果》资料，3煤层自燃瓦斯成分指标为：CH4为7.71%、CO2为2.73%、N2为89.56% ，3煤瓦斯含量为0.45(ml/g)；依据《B1-4钻孔煤尘爆炸测定成果表》资料，该钻孔测试3煤层火焰长度为20(m/m)，有爆炸性；依据《K4-6钻孔煤自燃倾向测定成果表》资料，测试数据分析21309工作面开采煤层为I类，容易自燃煤层。 3煤: 黑色半暗型煤，碎块状，成分以暗煤为准，含少量亮煤及丝炭透镜体条痕棕黑色，沥青光泽，参差状断口，条带状结构，层状构造，偶见内生裂隙及黄铁矿结核；依据周边巷道实际揭露煤层厚度BK3-1【钻孔实际揭露煤层厚度为12.8m，煤层结构0.4（0.20）11.00（0.20）1.00】；根据钻孔资料综合分析，最大煤厚为14.3m（位于21309风巷中部位置），最小煤厚5m（预计切眼设计位置处煤厚），全煤平均厚度M=10.5m，设计可采平均煤厚m=9m（切眼处煤层变薄部分未参与计算）。 依据《22盘区三维地震勘探报告》资料分析，21309风巷施工至中部位置受花园阳坡向斜影响，煤层存在缓下山趋势，约2°下山，向斜走向延伸整体穿过工作面，机、风两巷施工期间均受花园阳坡向斜影响，过向斜后煤层整体呈上山趋势，煤层倾角约2～14°上山，平均约6°左右，靠近设计切眼附近受无煤边界影响，煤层赋存有沉积不均匀现象，煤层厚度逐渐变薄，局部范围煤层存在起伏变化，有揭露岩石情况。 （二）工作面通风概况 21309工作面采用U型通风方式，通风系统为： 进风流：地面→副井→中央辅运大巷→21盘区3#通风联巷→21309机巷→切眼 回风流：21309切眼→21309风巷→21盘区2#通风联巷→22302机巷回风联巷→中央回风大巷→风井→地面 （三）工作面瓦斯抽采设计概况 1.本煤层顺层钻孔 根据3号煤层瓦斯吸附特性强、钻孔瓦斯衰减快，预抽钻孔有效预抽期较短的特点，结合21309工作面实际，设计在机巷施工顺层平行斜交钻孔实现煤层瓦斯预抽，斜交钻孔可以在开采时实现采动卸压抽采。 2.风巷埋管抽采 在工作面风巷沿巷道铺设一趟DN500mm、一趟DN300mm瓦斯抽采管道至上隅角，2趟抽采管道的管口错距保持5～6m，用网片对抽采管口进行保护，设沙袋墙对上隅角端头密闭，以此形成埋管负压抽放区。在采空区内的管路，亦即DN500mm、DN300mm抽采管道的埋管口保留在工作面的采空区的深度依次为0～6m～12m～0m～6m～12m，循环抽采，使得上隅角附近5～12m范围内始终保持一个稳定的瓦斯抽放动力源，可以及时将采空区内运移至上隅角附近的瓦斯抽入抽放管路，从而达到上隅角抽采瓦斯的目的。现场可根据实际抽放情况再确定最佳的循环间距。 3.高位钻孔抽采 根据21309工作面的布置参数，可在21309工作面选择高位钻场布置方案。沿工作面切眼往外150m（T15测点向外8m处）布置第一个钻场，编号G-1，此后约每100m布置一个钻场（边对边），依次编号G-2，G-3，G-4，G-5，G-6，G-7，G-8，G-9共布置高位钻场9个，G-9钻场距停采线20m。 二、21309工作面自然发火隐患分析 依据2012年陕西煤矿安全装备