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- 2022-06-28 发布于天津
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形核率
非匀称形核的形核率与匀称形核的相像,但除了受过冷度和温度的影响外,还受固态杂质的结构、数量和形貌及其它一些物理因素的影响。
过冷度的影响
非匀称形核和匀称形核形核率和所需过冷度的比较:
由于非匀称形核所需的形核功很小,因此在较小的过冷度条件下,当匀称形核还微不足道吋,非匀称形核就明显开头了。
图2-15为匀称形核与非匀称形核的形核率随过冷冷度变化的比较。从两者的对比可知,
当非匀称形核的形核率相当可观时,匀称形核的形核率还几乎是零,
并在过冷度约为时, 非匀称形核具有最大的形核率,这只相当于均勾形核达到最大形核率时,所需过冷度的特别之一
非匀称形核形核率可能中止或超过最大值:
由于非匀称形核取决于适当的夹杂物质点的存在,因此其形核率可能越过最大值,并在高的过冷度处中断,这是由于在非匀称形核时,晶核在夹杂物底面上的分布,渐渐使那些有利于新晶核形成的表面削减。当可被采用的形核基底全部被晶核所掩盖时,非匀称形核也就中止了。
固体杂质结构的影响
接触角和形核率:
非匀称形核的形核功与接触角有关,角越小,形核功越小,形核率越高
影响接触角的因素:
由式2.14可知,接触角的大小取决于液体、晶核及固态杂质三者之间表面能的相对大小,即。当液态金属确定之后,便固定不变,那么接触角便只取决于的差值。为了获得较小的接触角,应使趋近于1。只有当越小时,便越接近于,才能越接近于1。也就是说,固态质
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