通风与空调工程质量控制要点.docxVIP

PAGE PAGE 5 通风与空调工程质量控制要点 一、依据：《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 二、基本规定 1、 通风与空调分部工程的子分部，分项划分详见表 3.0.8：划分为 7 个子分部、9 个分项。 （注：根据各个工程规模、特点划分子分部和分项） 2、 通风与空调工程分项工程施工质量的验收，应按本规范对应分项的具体条文规定执行。子分部中的各个分项，可根据施工工程的实际情况一次验收或数次验收。 3、 分项工程检验批验收合格质量应符合下列规定： 具有施工单位相应分项合格质量验收记录； 主控项目的质量抽样检验应全数合格； 一般项目的质量抽样检验，除有特殊要求外，计数合格率不应小于80%，且不得有严重 缺陷。 三、风管制作 1、 风管分为圆形和矩形两种。通风管道规格的验收，风管是以外径或外长边为准，风道是以内径或内边长为准。 2、 风管系统类别划分——以工作压力划分： 低压系统 P≤500 中压系统 500＜P≤1500 高压系统 P＞1500 对密封要求有所区别 3、 镀锌钢板及各类会有复合保护层的钢板，应采用咬口连接或铆接，不得采用焊接方法。 4、 风管的密封应以板材连结的密封为宜，密封面宜设在风管的正压侧。 5、 主控项目 金属风管或其它材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行产品标准的规定： 检查数量：按风管加工批数量抽查 10%，不得少于 5 件。 检查方法：查验材料质量合格证明文件，性能检测报告，尺量、观察检查。 防火风管的主体、框架与固定材料密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计规定： 检查数量：加工批数量抽查 10%，不得少于 5 件。 检查方法：查验材料质量合格证明文件，性能检测报告，观察检查与点燃试验。 复合材料风管的复面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃 B1 级，且对人体无害的材料： 检查数量：加工批数量抽查 10%，不得少于 5 件。 检查方法：查验材料质量合格证明文件，性能检测报告，观察检查与点燃试验。 风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计和下列规定： 风管的强度应能满足在 1.5 倍工作压力下接缝处无开裂。 矩形风管的允许漏风量应符合规定。（不同系统风管允许漏风量是不同的。） 圆形金属风管允许漏风量应为矩形风管规定值的 50%。 排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1~5 级净化空调系统按高压系统风管的规定。 检查数量：按风管系统的类别和材质分别抽查，不得少于 3 件及 15 ㎡。 检查方法：查验产品合格证明文件和测试报告，或进行风管强度和漏风量测试。 金属分管的连接应符合下列规定： 风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。 金属风管法兰材料规格或角钢（扁钢、螺栓）不应小于表 4.2.6-1 或表 4.2.6-2 的规定。 检查数量：按加工批数量抽查 10%，不得少于 5 件。 检查方法：尺量、观察检查。 复合材料风管采用法兰连接时，法兰与分管板材的连接应可靠，其绝热层不得外露，不得采用降低板材强度和绝热性能的连接方法。 检查数量：按加工批数量抽查 10%，不得少于 5 件。 检查方法：尺量、观察检查。 金属风管的加固应符合有关规定。 矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。 当采用其它形式的弯管，平面边长大于 500 ㎜时，必须设置弯管导流片。 检查数量：其它形式的弯管抽查 20%，不得少于 2 件。 检查方法：观察检查。 净化空调系统风管还应符合下列规定： 矩形风管边长≤900 ㎜时，底面板不应有拼接缝；＞900 ㎜时，不应有横向拼接缝。 风管所用的配件、螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用与管材性能相匹配，不会产生电化学腐蚀的材料或采取镀锌或其它防腐措施，并不得采用抽芯铆钉。 不应在风管内设加固框及加固筋，风管无法兰连接不得使用插条等形式。 空气洁净度等级为 1~5 级的净化空调系统风管不得采用接扣式咬口。 风管的清洗不得用对人体和材质有危害的清洁剂。 镀锌钢板风管不得有镀锌层严重损坏的现象。 检查数量：按风管数抽查 20%，每个系统不得少于 5 个。 检查方法：查阅材料质量合格证明文件和观察检查，白绸布擦拭。 6、 一般项目 金属风管的制作应符合以下规定： 圆形弯管的曲率半径（以中心线计）和最少分节数量应符合表 4.3.1-1 的规定，弯曲角度偏差不应大于 3°。 风管与配件的咬缝应紧密，宽度应一致，两端面平行。 焊接风管的焊缝应平整，无焊接缺陷。 四、强制性条文 1、 风管制作 防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定，详见 4.2.3。 复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃 B1 级，且对人