如何做一名优秀现场主管.pptx

如何做一名优秀现场主管;现代企业执行力不到位的原因： 中基层管理人员缺乏一定的管理素质和管理经验。;现场改善的6大要素; 1、在员工中树立起自己的威信 2、准确把握员工的期望值 3、鼓励员工的两大法宝 4、精神鼓励的7种有效方法;1、树立自己的威信;2、准确把握员工的期望值;;4、精神鼓励的7种有效方法;鼓励员工的其他方法： 表扬与批评的艺术 表扬 正鼓励 〔公开表扬、及时表扬、真诚的表扬〕 批??? 负鼓励 〔私下批评、萝卜加大棒、不点名〕; 产品质量是生产数来的，不是检验出来的！ 质量管理工具：人机料法环〔4M1E〕;产生品质问题的五大要素;影响产品质量中“人〞的因素主要表现在： 1、质量观念 2、员工心态 3、个人情绪 4、员工技能 5、产品工艺 6、生产环境;影响产品质量中“材料〞的因素主要表现在： 1、材料不合格 2、没有经过严格的加工流程 影响产品质量中“设备〞的因素主要表现在： 1、设备精度 2、设备保养;5W1H;解决品质问题的PDCA循环分析法;“教育是为美好生活作准备！〞 ——斯宾塞;?如何做一名优秀的现场主管? 讲师：;;流程再造四步法;实战训练：切铜管流程改造;妥善排班的方法;二、掌握工位平衡 工位平衡是指流水线上的各工位完成作业所用的时间要相当，亦即各工序的作业量要保持平衡。保持工位平衡的目的是：生产线不会堆机、流空板；不会有的人忙，有的人闲；不会造成漏作业，使流水线顺畅。 ;三、有效安排生产线 班组长依据流程图和现场配置图进行排拉时，对于人员作业手法等原因造成的工位作业时间超过标准时间的情况，要采取如下方法进行协调： 1、如果人员充足时，适当增加工位； 2、如果有把握时，可拆散局部作业内容后再搭配； 3、对于瓶颈工序，把它交给熟手或能手作业员完成。;实战训练：电器生产线人员排班;如何进行作业切换;实现“零〞切换的思路;;生产能力计算;如何执行标准化作业;“教育是为美好生活作准备！〞 ——斯宾塞;;生产现场的隐形本钱;生产现场的显性本钱;如何从生产中控制本钱;;险情区分;危害控制方法;移去 / 替代法;工程控制法;行政控制法;PPE法;事故报告流程