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品质管控流程 一、目的：按统一规定的方法验货，保证验货的全面性，避免出现遗漏，同时根据具体产品的特点，有针对性地进行重点检验。 二、适用范围：塑胶产品在注塑、丝印、喷油后的成品检验，以及交付客户前的出货检验。 三、QC常用的参照指引文件：《塑胶产品通用检验标准》，《作业指导书》，《工程样品卡》，《检验指导书》，《品质档案卡》。 四、职责： 1．QC负责注塑、丝印后的产品检验，QA负责原材料、包装辅助材料的来料检验及产品出货前的全面检检。 2．QC、QA完全执行品质主管指令，遵照正确的程序，妥善处理批量不合格品。 3．QC必须每小时对机台产品的结构、外观及包装规格、摆放方式巡检一次，对尺寸及试装则每两小时测试一次。 4．品质主管需督导QC严格遵照本《QC验货规程》所规定的程序操作。 5．首件板由品质主管 QC时，品质要点要求准确无误地传达与领会。 6．对违反程序操作的责任人须追究相应的责任。 五、验货程序： 1.准备工作:根据指引文件确定以下内容: 1.清楚掌握该产品的各种品质要点,如该产品以前生产中出现过的问题,有无被客户投诉并退货等. 2.明确产品的P/N(产品编号)、每箱数量、包装方式（包括包装材料的规格及产品的摆放方式等）、检验项目等。 3.是抽检还是全检。 4.明确抽检的检验单位（是单箱抽检还是以出货批量作为单位抽检），并由抽样水平确定抽样数。 5.查阅《GB2828-87