第七章矿尘防治技术.pptVIP

煤尘爆炸的特征 通常，煤尘爆炸具有以下特征： （1）在巷道壁和支架上留有粘焦（皮渣与粘块）。 粘焦 ①当煤尘爆炸速度较小时，火焰和冲击波以较慢的速度传播，皮渣和粘块在支柱的两侧，爆炸传来的方向堆积较密； ②当爆炸速度很大时，皮渣和粘块在支柱的迎风侧； ③当爆炸速度极大时，皮渣和粘块在支柱的背风侧，而在迎风侧有火烧痕迹。 （2）煤尘的成分发生变化。 （3）煤尘爆炸时气体的碳氢比（C/H），明显高于瓦斯（甲烷）爆炸。 （4）灾区空气中CO浓度很高。 （5）煤尘爆炸具有连续性。 （6）连续爆炸时，离开爆源越远其破坏力越大。 * * 第六十页，共九十七页。 煤尘爆炸是三爆（瓦斯爆炸、煤尘爆炸、瓦斯煤尘爆炸）事故之一，处理三爆事故应遵循以下原则： 1、迅速组织撤退灾区和受事故威胁区域的人员 煤尘爆炸后，产生大量有毒有害气体，严重威胁灾区和回风侧人员的生命安全，为了保证撤退和抢救人员的安全，可以采取区域性或局部反风措施；在无法恢复通风系统时，应供给撤退人员自救器或小型呼吸器。 2、抢救遇难人员 在撤离人员的同时，应组织救护队侦查灾区情况（爆源地点、波及范围、气体成分以及破坏严重程度）,查明遇难人员,设法将其引运到安全地点。 3、切断通向灾区的电源,扑灭爆炸引起的火灾，防止发生连续爆炸。 4、恢复通风系统,排除爆炸产生的有毒有害气体。 5、处理煤尘爆炸事故时,要掌握连续爆炸的规律。 煤尘爆炸事故的处理方法 * * 第六十一页，共九十七页。 处理煤尘爆炸事故注意事项： （1）灾害发生时首先切断灾区（甚至灾区周围的区域）的电源，而且停电操作应在灾区以外的地点进行，以免引起再次爆炸； （2）对灾区进行侦察过程中，发现火源立即扑灭，防止二次爆炸。 （3）救灾过程中要注意寻找煤尘爆炸的痕迹和判断起爆源； （4）煤尘连续爆炸的可能性很大，思想上和物资上应有准备，以免措手不及，避免出现难以控制的局面。 煤尘爆炸事故的处理方法 * * 第六十二页，共九十七页。 第四节 矿山综合防尘 一、通风除尘 通风除尘：指通过风流的流动将井下作业点的悬浮矿尘带出，降低作业场所的矿尘浓度。 效果主要影响因素：风速及矿尘密度、粒度、形状、湿润程度等。 最低排尘风速：能使呼吸性粉尘保持悬浮并随风流运动而排出的最低风速称为最低排尘风速。 最优排尘风速：能最大限度排除浮尘而又不致使落尘二次飞扬的风速称为最优排尘风速。 一般来说，掘进工作面的最优风速为0.4～0.7m/ｓ， 机械化采煤工作面为1.5～2.5m/ｓ。 通风除尘 湿式作业 密闭抽尘 净化风流 个体防护 综合防尘 * * 第六十三页，共九十七页。 一、通风除尘 1.压入式通风排尘 优点：新风流进入工作面，含尘空气沿巷道排出，它能有效地冲淡瓦斯防止聚集，装备和管理都较简单。 缺点：含尘风流沿巷道排出，作业班工人处于粉尘和炮烟环境下工作。 随着掘进机械化水平的提高，工作面的瓦斯涌出量和产尘量急剧上升，单一的压入式通风方式将会使大量的粉尘吹出工作面，造成有人工作的巷道及回风系统被严重污染，直接影响着工人的身体健康。由工作面吹出来的粉尘逐渐沉积下来也是矿井安全的一大隐患。故单一的压入式通风方式已不能适应综掘工作面的除尘要求。 通风除尘 湿式作业 密闭抽尘 净化风流 个体防护 综合防尘 * * 第六十四页，共九十七页。 2.抽出式通风排尘 优点：保证掘进巷道处于不受粉尘污染的新鲜风流中，工作面除尘效果好，作业环境得到改善，提高了工作效率。 但存在以下弊端：一是风机安装在回风流中，不能用于瓦斯浓度较大的巷道。二是带有粉尘的风流进入伸缩风筒后，部分粉尘沉积在风筒内壁，清扫比较困难。三是湿式除尘风机的滤网需定期冲洗、清扫，这就需要停止风机运转，不利于工作面瓦斯管理。四是带有刚性圈的伸缩风筒造价比较高。 通风除尘 湿式作业 密闭抽尘 净化风流 个体防护 综合防尘 * * 第六十五页，共九十七页。 3.混合式通风： (1)排尘长压短抽（前抽后压） 这种通风方式，综掘工作面（为主要产尘点）的粉尘经过湿式除尘风机后进行净化，同样保证了除尘效果，提高了工作效率。但也存在不少缺点：一是湿式除尘风机及配