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人工挖孔桩钢筋笼制作 1、材料要求： 钢筋进场必须有出厂合格证书和质量保证书，进场钢筋 应分别按规格、型号、批量堆放，并按规定开展见证取样检 验，请监理单位、施工单位双方共同现场见证取样，检验结 果书面通知技术负责人，报送监理单位审批认可合格后方可 加工制作，钢筋现场堆放地点要求挂牌以备检查，明确标示 已检查、合格、不合格字样。 2、钢筋笼制作前应按不同的桩逐根翻出实样，先按实 样制作加劲箍、螺旋箍筋，主筋采用闪光对焊或电弧焊，该 工艺在地面操作，并按每300个接头为一个验收批抽样送检 合格后方可使用。制作时按编号、挂牌、逐根堆放在孔口。 2.钢筋笼绑扎施工方法1、施工前应具备的条件： ①桩成孔经有关部门验收合格，已办理终孔验收手续。 ②钢材原材料具有合格证及检验报告。 ③孔内积水已抽干，用通风机具向下输送新鲜空气，且 孔内空气经测试合格后。 ④下井作业前已向班组开展平安及技术交底。 2、工艺流程： 钢筋井上下料一安装加劲箍一主筋与加劲箍焊接一绑 扎螺旋筋一吊钢筋笼到孔内安装一办理隐蔽手续一桩身舲 浇筑。 3、钢筋笼制作 按设计要求及实际桩长，孔上开展钢筋的配料，主筋搭 接下料时，保证在35d或500m范围内搭接头的数量不超过 主筋的50%,加劲箍制作时应确保桩主筋的保护层不得小于 50mm,螺旋盘分段长度满足可绑3?5圈所需的钢筋长度； 桩端水平箍筋不得少于3道。 3.钢筋笼吊装施工方法 钢筋笼在孔上制作成型后，为确保钢筋笼吊装平安，决 定采用整体吊装或者采用扒杆吊装的方法开展桩身钢筋笼 的安装。 1、在钢筋笼上部设加劲箍一道与主筋焊牢，作为吊桩 的吊点。 2、当钢筋笼制作为一段时，采用一次性整体吊装的方 法开展桩身钢筋笼的安装；当钢筋笼制作为分段时，将下一 节钢筋笼吊放于孔口并高出1.0m左右，然后把上一节钢筋笼 吊起，使主筋对准后开展焊接，再绕螺旋箍筋，把整个钢筋笼 吊起,慢慢放入孔内就位。 3、钢筋笼隐蔽检查 钢筋笼安装好后，应对其标高、主筋直径、间距、箍筋 间距、焊接质量、绑扎质量、保护层等开展自检，自检合格 后书面报请监理工程师检查，检查合格及时办理好隐蔽工程 签字手续。 4、钢筋笼制作允许偏差①主筋间距：±10mm； ②箍筋间距或螺旋筋螺距：±20mni；③钢筋笼直径：±10mm； ④钢筋笼长度：±50mm。