汽车质量管理体系标准产品防护控制程序.pdfVIP

汽车质量管理体系标准产品防护控制程序 1.目的 为确保产品在整个形成和最终过程中的质量，使产品 完好到达顾客。 2.范围 本程序适用于公司的原料，辅助材料在制品、半成品 和成品的搬运、贮存、包装、防护过程中的控制。 3.职责 3.1 仓库负责产品的搬运、贮存、防护和交付控制。 3.2 技术部负责编制包装、作业指导书，氧化车间负责 产品包装工作。 3.3 质量部负责产品的标识工作。 3.4 销售部负责产品入库、出库过程的管理和监督。 4.过程展开与控制 4.1 搬运 4.1.1 对原辅材料、半成品、成品的搬运应采用推车作 为运输工具，以免造成不必要的损失，搬运方法应考虑： a）不得破坏包装，防止跌落。 b）包装产品作好标识进行搬运，应保护好产品防止包 装及标识损坏。 c）叉车操作工应有上岗证，按规定对设备维护保养。 4.2 储存 4.2.1 各类物料、半成品、成品都需要经质检员检验合 格方能入库。每次入库、出库要有交接手续和登记手续。 4.2.2 每捆型材贴标识的一端，朝一个方向，便于清点， 检查。 4.2.3 贮存要做好防雨、防潮、防火、防酸碱、气体腐 蚀。 4.2.4 每月对所有材料进行一次清点，年终再盘点一次， 做好帐、卡、物一致。入库型材要按不同的规格、尺寸、 颜色分别过磅。 4.2.5 库存管理，以优化库存周转期，确保货物周转， 如 “先进先出”（FIFO）。 4.2.6 仓库管理员应定期对库存产品进行有效期检查， 对过期产品以不合格产品的类似方法控制。 4.2.7 物资具体管理办法按《仓库物资贮存管理规定》 执行。 4.3 包装 4.3.1 技术部负责确定包装材料、包装设计和要求，负 责编制相应的包装作业指导书。 4.3.2 本公司对合格产品的外包装材料规定为无字包装 纸、贴膜纸为有公司名称的塑胶带，同时也可根据客户特 殊要求，可改用其他材料包装和特殊方式包装。 4.3.3 产品经检验员检验合格后，方可包装，包装工必 须按包装岗位的作业指导书，计量要求执行。 4.3.4 型材包装时，一端用包装纸封口，另一端不封口， 以便核对是否有混包现象和其他错误，不封口的一端包装 产品要求型材切口对齐。 4.3.5 包装好的型材，由质检员检验核对后，在每一捆 的封口端贴上合格证，并标明产品名称、规格、颜色、尺 寸、支数、生产日期、质检员代号和其他规定。 4.3.6 包装班长负责对包装质量进行检查，要求做到包 扎劳固、疏密均匀，不得在运输、搬运中脱落，凡有不合 格的包装，应重新返工。 4.4 防护 4.4.1 物料、产品在有关区域摆放，应采取防护和隔离 措施，做到： a)物品放置在指定的存放区域。 b)作好防尘、防磕碰、防划伤、防锈蚀等防护工作。 c)产品防护应考虑运输过程中的防震、防压等。 4.5 交付 4.5.1 产品交付前销售科开出《提货通知单》交仓库。 4.5.2 仓库过磅员对产品进行交付前的准备，检查产品 型号、名称、数量等。氧化车间未办理交付手续的产品不 准出库。 4.5.3 保管员对交付产品进行检验、过磅装车，特别注 意数量、规格、尺寸、颜色和支数，写明承运单位以及相 关内容后交销售科领导签字批准后到财务科结算。 4.5.4 顾客到财务结算货款后，仓库凭财务结算单开具 出门证，门卫取得出门证方可放行。 4.5.5 销售部负责对运输公司进行评估，另对其每次运 输质量进行记录。 4.5.6 销售部对每次附加运费进行统计分析，找出原因 改进。 5.本程序所涉及的相关表式： 《提货通知单》 《型材出库单》 《型材过磅单》 《出门证》