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监理通风与空调质量评估报告 PAGE PAGE ７ 三、分部分项工程的划分与质量检验标准 本工程CUB4通风与空调安装工程，根据《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001的规定，划分为下例三个子分部、12个分项工程、12个检验批、具体见表1： 通风与空调安装分部（子分部）、分项工程划分 表1 序号 分部工程 子分部工程 分项工程 检验批划分 1 通 风 与 空 调 送排风系统 风管与配件制作 1 风管系统安装 1 风机安装 1 系统调试 1 2 空调风系统 风管与配件制作 1 风管系统安装 1 空调箱设备安装 1 风管与设备绝热 1 系统调试 1 3 空调水系统 管道冷热（媒）水系统安装 1 管道绝热 1 系统调试 1 2、其质量的评定是以检验批的验收为基础验收单位，依据《通风与空调工程施工质量验收规范》，在检验批验收合格的基础上，进行分项工程、子分部工程的验收和质量评定。 四、评定方法和评定结果 （一）、排风系统子分部质量评估 1.1、风管与配件制作分项工程 主控项目 1）金属风管的材料为镀锌钢板，镀锌钢板的厚度本工程是按矩形风管设计的；其设计厚度及实测情况如表2： 排风系统风管板材厚度（mm） 表2 序号 风管长边尺寸（MM） 板材 板厚 实测板厚 1 L≤630 镀锌钢板 0.50 符合要求 2 320 L≤630 镀锌钢板 0.60 符合要求 3 630L≤1000 镀锌钢板 0.75 符合要求 4 1000 L≤2000 镀锌钢板 1.00 符合要求 5 2000 L≤4000 镀锌钢板 1.20 符合要求 以上经检查，均有材料质量保证书，符合设计要求。 2）金属风管的连接，采用法兰连接，风管法兰采用角钢形式其规格及检测情况见表3： 风管、法兰规格及检测情况 表3 序号 风管长边尺寸b 法兰规格（角钢） 实测（角钢） 1 b≤630 L25*3 符合要求 2 630b≤1500 L30*3 符合要求 3 1500b≤2500 L40*4 符合要求 3） 金属风管的加固，矩形风管对于边长大于630mm，保温风管边长大于800mm，管段长大于1200mm及单边面积大于1.2M2的风管均采L30×3角钢在风管外侧加固，符合规范要求。 4） 矩形风管弯管的制作，均设与风管曲率半径的内外同心弧形导流片，符合规范要求。 一般项目 金属风管制作，风管外边长尺寸，监理实测边长≤300mm偏差在0~2mm之间，边长＞300mm偏差在0~3mm之间，矩形风管两条对角线长度偏差在0~4mm之间，基本符合规范要求。 金属法兰的焊接，焊缝基本铇满，无假焊和孔洞现象，法兰平整度在0~1mm之间，符合规范要求。 风管的加固，风管加固采用L30×3角钢外加固及部分风管的加固筋加固方式，排列整齐，均匀对称，角钢、加固筋与风管用抽芯铝铆钉铆接，牢固，间隔在200mm左右，符合规范要求。 故：该分项工程评定为合格。 1.2、 风管系统安装分项工程 主控项目 风管在穿过楼板时，均设套管及防火封堵。 风管安装，风管内无其他管线穿越，无输送含有易燃、易爆气体及安装在上述环境风管、无室外主管。符合规范要求。 风管部件安装，各类风管部件及操作机构安装，能保证其正常使用功能，并便于操作。符合规范要求。 风管系统安装完毕后进行严密性检验，本工程按低压系统，采用漏光法检测，漏光点小于规范规定每10米可有2~3漏光点。测出漏光点均用硅胶封堵。符合规范要求。 一般项目 风管安装前清除风管内外灰尘和杂物。风管位置、标高走向符合设计要求。连接法兰螺栓均匀拧紧，螺母在同一侧，连接严密，牢固，法兰垫片采用5mm石棉橡胶板。符合规范要求。 风管连接的水平度允许偏差在3/1000，实测总偏差在0—20m之间，符合规范要求。 风管支、吊架的安装，风管水平安装边长≤400mm风管，间距在3.5—4m之间，风管边长＞400mm，间距在2.5—3m之间，当水平悬吊的主、干风管长度超20m均设置防止晃动的固定支架。符合规范要求。 防火阀安装在便于操作及检修的部位，距墙面距离在150mm左右。符合规范要求。 故：该分项工程评定为合格。 1.3、风机安装分项工程 主控项目 通风机安装的型号、规格符合设计规定，出口方向正确，叶轮旋转平稳，固定风机的地脚螺栓拧紧，并用双螺母锁紧，防止松动。符合规范要求。 通风机传动装置的外露部位及风机进出口处均设有防护罩。