冶金企业自动控制中PLC的应用.docxVIP

第 第 PAGE 1 页 冶金企业自动控制中PLC的应用 【关键词】PLC技术；冶金企业；电气自动化；应用  1PLC概述和优势  PLC是指可编程规律掌握器，采纳可编程的储存器，通过数字或者模拟形式掌握机械或者生产过程。它于冶金工业相结合，提高了冶金企业生产的效率、质量和生产总量，为企业制造了更好的效益并满意了市场的需求。PLC技术在冶金企业生产中，能够通过敏捷的语言设置功能，重新构建生产流程，从根本上提升了人工生产的环境问题和劳动强度。再者PLC技术通过智能编辑，可精准的完成各种冗杂的任务，保证了企业生产的稳定性和平安性，促进企业生产效益上的提升。  2PLC掌握技术在冶金自动掌握中的应用  PLC技术在当前阶段已经被应用到铜冶金企业生产的各个环节当中，从原料装卸用的龙门吊、配矿用的抓斗吊、输送原料的管带机、自动配料系统到冶炼、浇铸阳极铜的圆盘驱动；从阳极铜板的整形机组、电解专用行车吊装至电解槽；从电解整流机组至阴极铜的剥片、打包机组，都离不开PLC的应用，PLC掌握技术都起到了特别重要的作用，贯穿着整个生产过程。PLC技术已经成为冶金企业生产中不行或缺的部分。  2.1PLC技术应用于铜冶炼企业的冶金包子吊  车上在这里以熔炼工序应用较为广泛的，科尼公司生产的85t冶金包子吊为例进行简洁说明：包子吊配备西门子S7-300PLC，科尼防晃驱动，总线掌握，触摸屏HMI6(人工智能界面)。包子吊配备了防晃系统，能够使得包子吊起载荷时掌握着包子内铜水最小程度地摇摆，保持包子的平稳。防晃系统监测操作司机发出的操作指令，依据载荷的摆长计算防晃的速度掌握量，掌握着大车速度和小车速度来实现，速度掌握方式采纳变频调速系统。  2.2PLC技术应用于双圆盘浇铸机的电气自动掌握中  2.2.1圆盘浇铸机概述双圆盘浇铸机组是由两套18个铸模的浇铸机组，共用一套自动定量浇铸系统、配有两套阳极提取装罝和输送装罝、两套废阳极板提取装置、两套阳极模喷涂系统、两台阳极板和铸模喷淋冷却系统等组成。  2.2.2工艺过程圆盘驱动带动圆盘上18个铸模旋转。冶炼完成后的阳极炉铜水，通过固定溜槽，流到中间包内屯集。再将汇合在中间包铜水快速倒入浇铸包中，浇铸包装有一个称重掌握装置。当浇铸包中装入设定量的铜水后，并且圆盘浇铸机的浇铸模转到合适浇铸位置时，掌握系统精确地掌握浇铸包向模子倒入设定量的铜水浇铸，使每块浇铸模的铜水重量全都。在浇铸模浇铸完成后，中间包里的铜水再向浇铸包倾倒。掌握系统掌握圆盘转动，使模子转到下一个浇铸位罝，以便进行下一个模浇铸过程。浇铸了铜水的阳极模用喷淋冷却水系统进行冷却降温。调控喷淋冷却的水量是由电磁阀的开度大小来掌握。冷却后阳极板模通过预顶装置将阳极板与模子之间松开。当发觉阳极板有浇铸缺陷或预顶时变形较大等被判定为不合格阳极板时，废阳极板提取装置需将不合格的阳极板提出。圆盘转动阳极板转到取板位置时，阳极板再次被顶起，阳极取板机夹住阳极板两侧，将阳极板提起放入冷却水槽中。水槽的链式输送机，将堆垛好的阳极板送到水槽末端后，升起装置将阳极板升起一个高度后，阳极板被叉车运走。阳极板取空后的空模子转到阳极模喷涂系统的位置时，喷涂上硫酸钡或其他类似的喷涂材料，以便下一个浇铸和脱模。阳极浇铸机的掌握系统包括完善的紧急联锁和平安装置，以爱护设备平安。  2.2.3掌握系统每一圆盘浇铸机自动掌握，采纳PLC掌握，系统选用AB-ControlLogix系列，1756-L63CPU，集中掌握方式；圆盘驱动釆用AB变频器带编码位置反馈，形成运动曲线，实现圆盘平稳运行，与PLC通讯由ControINet网络链接；浇铸掌握方式参照奥托昆普掌握模式结合现场工艺条件；捞板机为伺服比例阀，带编码器位置反馈，形成运动曲线，实现机械手的掌握；圆盘操作分本地、远程和手动方式。  3PLC技术在电气自动化应用的前景  随着科技的不断进展，PLC技术也将不断的提高。当前阶段中，掌握系统已经应用上了DSC，但是其技术优势还没有完全发挥，PLC技术就需要吸取其优点，完善自身技术高度，更好的服务于社会。另外，在抗干扰力量方面，PLC技术在这方面已经表现出特别好的力量，但是仍有提升的空间，加强在恶劣环境中的抗干扰力量，是PLC技术目前需要进一步讨论的问题。最终，冶金技术整个生产流程中涉及的环节和系统比较多，如何高效的完成集智能、集成、微型等一体化的讨论，实现更高效的掌握，信任不久的将来会有更好的科研成果。  4总结  冶金企业中的生产和运行的过程，都离不开电气自动扮装置，冶金企业生产的水平与电气自动化掌握水