任务7物流中心拣货作业.pptVIP

* (2) 拣货单 将原始的客户订单输入计算机后进行拣货信息处理，打印拣货单。 优点： ?避免传票在拣取过程中受到污损，而在检品过程中使用原始传票查对，可修正在拣货作业过程中发生的错误。 ?产品的储位显示在拣货单上，同时可按到达先后次序排列储位编号，引导拣货人员循最短拣取路线拣货。 ?可充份配合分区、订单分割、分批等拣货策略，提升拣货效率。 缺点： ?拣货单处理打印工作耗费人力、时间。 ?拣货完成后仍需经过检品过程，以确保其正确无误。 第三十页，共六十页。 * (3) 拣货卷标（贴标签 ） 此种方式取代了拣货单(Picking list)，由打印机印出所需拣货之物品名称、位置、价格等信息的拣货卷标，数量相等于拣取量，在拣取同时贴卷标于物品上，以做为确认数量的方式。 若连条形码也一起印出时，可以追踪调查一品多供应商，不同批次等情况。 优点： ?结合拣取与贴卷标之动作，减少流通加工作业与往复搬运检核动作，及缩短整体作业时间。 ?可以落实拣取时清点拣取量的步骤，提高拣货的正确性。 缺点： ?若要同时印出价格卷标，必须统一下游贩售点的商品价格及卷标型式。 ?价格卷标必须贴在单品上，至于单品以上的包装作业较困难。 第三十一页，共六十页。 * (4) 电子信息 以电子信息指示拣取可称为无纸化的拣取( paper-less picking )，一般可使用联机操作(on line)或磁盘传递读取的非联机操作(off-line)等两种方式，而特定使用的拣货系统可分下列两类： 计算机辅助拣货系统(CAPS－Computer Aided Picking System) 拣取的动作仍由人力达成，而以计算机协助到达或显示储存位置及拣取数量，甚至有些系统可侦测拣取时所发生之错误。 (b) 自动拣货系统 拣取的动作由自动的机械负责，电子信息输入后自动完成拣货作业，无需人手介入，这是目前国外在拣货设备研究发展上致力的方向。 第三十二页，共六十页。 * 拣货设备 人至物的拣货设备 (a) 储存设备： 1.栈板储架( Pallet Rack ) 2.轻型储架( Shelves ) 3.橱柜( Cabinet ) 4.流动储架( Flow Rack ) 5.高层储架( High Bay Rack ) 6.数位显示储架( Digital Display Rack ) 第三十三页，共六十页。 * (b) 搬运设备 1.无动力台车( Picking Cart ) 2.动力台车( Picking Vehicle ) 3.动力牵引车( Tractor Vehicle ) 4.堆高机( Forklift ) 5.拣货堆高机( Picking Truck ) 6.搭乘式存取机( Man Abord AS/RS ) 7.无动力输送带( Free Conveyor ) 8.动力输送带( Power Conveyor ) 9.电脑辅助拣货台车( Computer Aided Picking Cart ) 第三十四页，共六十页。 * (2) 物至人的拣货设备 (a) 储存设备 1.单元负载自动仓储( Unit-load AS/RS ) 2.轻负载自动仓储( Mini-load AS/RS ) 3.水平旋转自动仓储( Horizontal Carousel ) 4.垂直旋转自动仓储( Vertical Carousel ) 5.梭车式自动仓储( Shuttle And Server System ) 第三十五页，共六十页。 * (b) 搬运设备 1.堆高机 2.动力输送带 3.无人搬运车( Automatic Guided Vehicle ) 第三十六页，共六十页。 * (3) 自动拣货系统 （a）数字显示储架 此种设备适用于少量多样的拣货，常与动力输送带联用，采取接力式拣取，此液晶数字显示器系统又称之为电子标签系统(ELS--Electronic Labeling System )。 附加显示装置的流动棚架 旋转料架自动仓库 水平旋转料架自动仓库 垂直旋转料架自动仓库 第三十七页，共六十页。 * （b）资料传递器 资料传递器的ID卡、识别卷标（Tag) 辨识器(Interrogator) 第三十八页，共六十页。 * ?（c）计算机辅助拣货台车(Computer aided picking cart) 在拣货台车上设有辅助拣货的计算机系统，及配合资料传递器进行拣取。功能完备的计算机辅助拣货台车，甚至可检测拣取商品的重量或数量 。 第三十九页，共六十页。 * （d）自动货品分类输送机 作为货品分类作业之自动分类输送机，通常采用以配送区域别、车辆别、或顾客别来分类物品。