物联网与工业自动化的关系.pptVIP

工业物联网的实现条件 提供的数据接口，将各生产设备从物理上连接成一个网络，利用协议转换软件将网络组成一个通用的IP网络。 主要包括： 利用信息平台来设置生产参数，如个数、长度、重量等。 自动抄录各种生产数据。 按时段自动统计生产量。 实时获取和告知生产现场的当前数据。 计算每台设备的单位时间生产能力，根据这些数据来为每台生产设备设置生产参数，合理配置生产任务。 一、生产设备互联 实现生产数据的完整融合 物联网与工业自动化的关系全文共21页，当前为第6页。 工业物联网的实现条件 利用RFID等识别定位技术来标识生产过程中使用的原材料、半成品和成品，并利用物联网技术将该系统接入计算机网络，完成对物品数量、所处位置、责任人员信息等的数字化管理。 主要包括： 物品识别和定位 原材料消耗数量的自动统计 半成品、成品数量的自动统计 基于RFID的仓库管理：采购、库存、消耗数量之间的自动核对 按时段统计原材料的损耗 二、物品识别定位系统 建立人与物、物与物的联系 物联网与工业自动化的关系全文共21页，当前为第7页。 工业物联网的实现条件 利用设备的数字接口获取该设备的内部参数和运行过程中的动态参数，利用无线传输技术和公众网络将人与设备连接起来，利用信息技术对这些数据进行管理，并根据企业生产管理的要求作出相应的处理。 主要包括： 实时获取生产现场各生产设备的当前状态 按时段统计各生产设备的故障率 故障呼叫，按序分时呼叫相应的设备维护责任人员。 掉电保持，备用电源可保存生产设备掉电时的各种参数，以便上电时恢复生产 三、设备状态检测和故障呼叫 涉及对数据分析处理 物联网与工业自动化的关系全文共21页，当前为第8页。 工业物联网的实现条件 四、能耗自动检测系统 五、生产现场重要信息远程告知 六、生产配件和产品防盗系统 七、生产考核系统 八、环保监测系统 物联网与工业自动化的关系全文共21页，当前为第9页。 工业物联网的设计 一、生产追溯管理系统 二、安全综合监控管理系统 三、仓储物流管理系统 受时间限制，后面将以生产追溯管理系统为例进行详细介绍。 物联网与工业自动化的关系全文共21页，当前为第10页。 生产追溯管理系统 （MTS）生产追溯管理系统要实现的总体目标是：实现生产流水线的每个工序的生产状况以及在生产过程中的数据操作的准确化和系统化，建立产品生产控制跟踪，实现从成品到半成品到原料的可监控可追溯，从而完成产品生产的内部流程追溯管理以及外部进出的源头追溯和数据管理。 系统采用 RFID 或条码或两者同时的编码方式进行数据管理和追溯。保证从每个单位物料到产品的唯一性 物联网与工业自动化的关系全文共21页，当前为第11页。 生产追溯管理系统基本功能 通过对物料的 ID (BarCode 或 RFID)进行扫描，来记录部品的使用及现有状况和来源。 通过对半成品的在生产中的所经历过的工序记录和数据统计来跟踪其生产细节，可以在返品或者生产过程中能够追踪到在生产中的哪道工序、哪些物料、哪个机型、哪些人员等等存在问题，并可以采取相应的措施来进行修补。 通过对成品的包装、入库、库内调整、出库、还有质检等工序记录、统计来跟踪成品在最后阶段的状况以便需要时进行查询操作。 最后实现对整个生产从部品到半成品到成品的单个、类别以及全部的产品追溯、质量控制和流程管理，建立完整的生产追溯管理系统平台。 物联网与工业自动化的关系全文共21页，当前为第12页。 工业自动化的升级——工业4.0 工业4.0是德国政府提出的一个高科技战略计划 利用物联信息系统 工业4.0是工业自动化发展的趋势，工业自动化是工业4.0的重要前提之一。 以下的内容将以工业4.0为代表，讲述工业自动化结合物联网的案例。 供应 制造 销售 数据化 智慧化 个性化产品 物联网与工业自动化的关系全文共21页，当前为第13页。 工业4.0结合物联网的案例 案例 新能源电池 传统行业背景： ● 工艺是核心 ，工艺水平高低及成熟度直接决定产品质量及效率； ● 生产管理复杂； ● 设备种类多，自动化设备及产线较多 ； ● 质量要求高，在产品发生质量问题后，需追溯完整加工及物料链； ● 信息化薄弱，设计/工艺/质量/计划/制造等数据分离，无法自动流转； 物联网与工业自动化的关系全文共21页，当前为第14页。 存在的问题 问题现状 计划与排产体系 生产过程管理 工厂物流与仓库 设备数据采集与管理 人工排定生产计划； 缺乏系统化、图形化的排产工具； 材料部、电芯部等生产过程以人工操作为主；缺少各个环节数据采集和实时透明化的手段； 人工方式管理来料、出入库、领料、入库过程；原始物流未做到基于批次的信息化管理； 关键设备状态、产出数量、工艺参数等未得到采集；设备的